Ocel 30ХГСА

Označení

Název Význam
Označení Standardní cyrilice 30ХГСА
Označení GOST rumunština 30XGCA
Транслит 30HGSA
Podle chemických prvků 30CrMnС

Popis

Ocel 30ХГСА platí: pro výrobu горячекатаного толстолистового válcované a прессованых profilů, různých улучшаемых dílů (hřídele, osy, ozubená kola, příruby, tělesa obložení, lopatky čerpací strojů), pracujících při teplotách do +200 °C; pákový efekt, push pruty, odpovědné svařované konstrukce pracující při знакопеременных zatížení; spojovací součásti pracující při nízkých teplotách; bezešvé trubky pro výrobu dílů a konstrukcí v мотовелостроении; drát, určený pro výrobu nýty a šrouby studenou metodou drop-off; наплавочной dráty, trubky, používané v letecké technice.

Poznámka

Ocel konstrukční ušlechtilá хромокремнемарганцовая.

Standardy

Název Kód Standardy
Odrůdy a tyče pronájem В32 GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, OST 1 90223-76, TU 14-1-5414-2001, TU 14-1-1885-85, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-2765-79, TU 14-1-658-73, TU 14-1-950-74, TU 1-9-30-82, TU 14-1-3238-81, TU 14-11-245-88, TU 14-1-3238-2006, TU 14-1-1271-75, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008
Plechy a pásy В33 GOST 11268-76, GOST 11269-76, TU 14-105-490-86, TU 14-1-1409-75, TU 14-1-1699-76, TU 14-1-1904-76, TU 14-1-1994-76, TU 14-1-2360-78, TU 14-1-4013-85, TU 14-1-4118-86, TU 14-229-276-88, TU 14-1-4118-2004
Odrůdy a tyče pronájem В22 GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Plechy a pásy В23 GOST 82-70, GOST 103-2006
Zpracování kovů tlakem. Výkovky В03 GOST 8479-70, OST 5Р.9125-84, CT ЦКБА 010-2004
Trubky ocelové a spojovací díly k nim В62 GOST 8732-78, GOST 8734-75, GOST 9567-75, GOST 12132-66, GOST 19277-73, GOST 21729-76, GOST 23270-89, GOST 24950-81, GOST 8733-87, GOST 8731-87, GOST Р 53383-2009, TU 14-3-1140-82, TU 14-3-271-74, TU 14-3-674-78, TU 14-3-675-78, TU 14-3-531-76, TU 14-3-473-76, TU 14-159-241-93, TU 14-3-957-80, TU 14-3-1654-89
Klasifikace, názvosloví a obecné normy В20 OST 1 90005-91
Болванки. Obrobku. Desky В21 OST 14-13-75
Болванки. Obrobku. Desky В31 OST 3-1686-90, TU 14-1-1563-75, TU 14-1-1672-76, TU 14-1-1687-76, TU 14-1-3716-84, TU 14-1-4944-90, TU 14-1-4992-91, TU 14-1-4797-90, TU 1-92-156-90
Svařování a řezání kovů. Pájení, клепка В05 TU 14-1-4816-90
Pásky В34 TU 14-4-1152-81
Dráty, ocelové, středně - a высокоуглеродистая В72 TU 14-4-385-73

Chemické složení

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
TU 14-1-1885-85 0.28-0.34 ≤0.015 ≤0.025 0.8-1.1 0.8-1.1 0.9-1.2 ≤0.3 Zbytek ≤0.25 - - - -
TU 14-1-2765-79 0.28-0.34 ≤0.015 ≤0.025 0.8-1.1 0.8-1.1 0.9-1.2 ≤0.3 Zbytek ≤0.25 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2
TU 14-4-385-73 0.28-0.34 ≤0.025 ≤0.025 0.8-1.1 0.8-1.1 0.9-1.2 ≤0.3 Zbytek ≤0.25 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2
TU 14-1-4118-2004 0.28-0.34 ≤0.025 ≤0.025 0.8-1.1 0.8-1.1 0.9-1.2 ≤0.3 Zbytek ≤0.3 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2
TU 14-3-674-78 0.28-0.34 ≤0.005 ≤0.025 0.8-1.1 0.8-1.1 0.9-1.2 ≤0.3 Zbytek - - - - -
Fe - základ.
GOST 4543-71 regulované obsah osobovysokokachestvennoy v oceli: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
Tu 14-1-2765-79 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové 30KhGSA-W.
TU 14-1-3238-81 pro ocelový 30KhGSA NL-obsahu S≤0,015%. Pro ocel je 30KhGSA obsah uhlíku (výběr) nastaven na C = 0,27-0,32%.
Tu 14-3-674-78 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové 30KhGSA-VD.
Podle GOST 19277-73 chemická složení jsou uvedena pro ocelové 30KhGSA-VD; 30KhGSA jakostní oceli musí mít chemické složení v souladu s GOST 4543. Při výrobě oceli skapprotsessom hmotnostní podíl mědi být ≤ 0,25% v oceli a 30KhGSA 30KhGSA-VD. Tolerance v chemickém složení - v souladu s GOST 4543. Pro ocel 30KhGSA-VD celkový hmotnostní podíl síry a fosforu by neměl překročit 0,25%, toleranci manganu a navíc 0,1 a minus 0,2%.
Podle GOST 21729-76 chemická složení jsou uvedena pro ocelové 30KhGSA-VD; 30KhGSA jakostní oceli musí mít chemické složení v souladu s GOST 4543. Při výrobě oceli skapprotsessom hmotnostní podíl mědi být ≤ 0,25% v oceli a 30KhGSA 30KhGSA-VD. Tolerance v chemickém složení - v souladu s GOST 4543. Pro ocel 30KhGSA-VD celkový hmotnostní podíl síry a fosforu by neměla překročit 0,22%.
Tu 14-1-1885-85 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové 30KhGSA-VD. je umožněn vstup obsah na výrobu oceli vanadium nebylo více než 0,10% v oceli pro zajištění požadované velikosti zrna, jejichž obsah v oceli není určena. Přítomnost wolframu a 0,20% molybdenu, až 0,15% titanu a 0,030% není odmítnutí symptom. Obsah Tolerance obsah manganu v oceli + 0,010 / -0,020%.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm t отпуска, °C sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % d4 d10 y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa HRC
Ocel калиброванная a калиброванная se speciální úpravou povrchu
- - - 490-740 - - - - - - -
- - - ≤690 - - - ≥57 - ≤229 -
Trubky bezešvé zima - a горячедеформированные schopni dodávky термообработанные (НВ - pro stěny > 10 mm)
- - ≥686 ≥11 - - - - - -
- - ≥491 ≥18 - - - - ≤229 -
Výkovky. Zpevnění + Dovolená
≤100 - ≥490 ≥655 ≥16 - - ≥45 ≥590 212-248 -
100-300 - ≥490 ≥655 ≥13 - - ≥40 ≥540 212-248 -
≤100 - ≥540 ≥685 ≥15 - - ≥45 ≥590 223-262 -
≤100 - ≥590 ≥735 ≥14 - - ≥45 ≥590 235-277 -
100-300 - ≥590 ≥735 ≥13 - - ≥40 ≥490 235-277 -
≤100 - ≥640 ≥785 ≥13 - - ≥42 ≥590 248-293 -
≤100 - ≥675 ≥835 ≥13 - - ≥42 ≥590 262-311 -
Odrůdy pronájem. Zpevnění v olej od 880 °C + Опуск při 600 °C, ochlazení ve vodě
120-160 - ≥590 ≥740 ≥14 - - ≥50 ≥780 - -
Průměr tyčí 20-70 mm. Zpevnění v olej od 880 °C + Dovolenou, ochlazení ve vodě
- 200 ≥1570 ≥1700 ≥11 - - ≥44 - ≥487 -
Promoce ukazatelů vlastností hotových термообработанных dílů na OST 1 90005-91
- - - 690-880 - - - - - 212-262 19-27
Vzorek o průměru 5 mm, délka 25 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 2 mm/min Rychlost deformace 0,0013 1/s
- - - ≥175 ≥59 - - ≥51 - - -
Ocel горячекатаная a горячекатаная se speciální úpravou povrchu. Žíhání
- - - - - - - - - ≤217 -
Odrůdy pronájem. Zpevnění v olej od 880 °C + Опуск při 600 °C, ochlazení ve vodě
15-30 - ≥880 ≥1000 ≥12 - - ≥50 ≥690 - -
Průměr tyčí 20-70 mm. Zpevnění v olej od 880 °C + Dovolenou, ochlazení ve vodě
- 300 ≥1520 ≥1630 ≥11 - - ≥54 - ≥470 -
Promoce ukazatelů vlastností hotových термообработанных dílů na OST 1 90005-91
- - - 880-1080 - - - - - 262-311 27-34
Vzorek o průměru 5 mm, délka 25 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 2 mm/min Rychlost deformace 0,0013 1/s
- - - ≥85 ≥62 - - ≥75 - - -
Odrůdy pronájem. Zpevnění v olej od 880 °C + Опуск při 600 °C, ochlazení ve vodě
160-200 - ≥530 ≥720 ≥14 - - ≥45 ≥590 - -
Průměr tyčí 20-70 mm. Zpevnění v olej od 880 °C + Dovolenou, ochlazení ve vodě
- 400 ≥1320 ≥1420 ≥12 - - ≥56 - ≥412 -
Promoce ukazatelů vlastností hotových термообработанных dílů na OST 1 90005-91
- - - 1080-1270 - - - - - 311-363 34-39
Vzorek o průměru 5 mm, délka 25 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 2 mm/min Rychlost deformace 0,0013 1/s
- - - ≥53 ≥84 - - ≥90 - - -
Odrůdy pronájem. Zpevnění v olej od 880 °C + Опуск při 600 °C, ochlazení ve vodě
200-240 - ≥490 ≥710 ≥14 - - ≥45 ≥590 - -
Průměr tyčí 20-70 mm. Zpevnění v olej od 880 °C + Dovolenou, ochlazení ve vodě
- 500 ≥1140 ≥1220 ≥15 - - ≥56 - ≥362 -
Promoce ukazatelů vlastností hotových термообработанных dílů na OST 1 90005-91
- - - 1080-1420 - - - - - 311-401 34-43
Vzorek o průměru 5 mm, délka 25 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 2 mm/min Rychlost deformace 0,0013 1/s
- - - ≥37 ≥71 - - ≥90 - - -
Kroužky цельнокатанные podle OST 1 90223-76. Zpevnění na olej s 865-895 °C + Dovolená při 490-590 °C, chlazení v oleji nebo vodě
- ≥833 ≥1020 ≥9 - - ≥40 ≥392 - -
Odrůdy pronájem. Zpevnění v olej od 880 °C + Опуск při 600 °C, ochlazení ve vodě
30-50 - ≥760 ≥880 ≥12 - - ≥50 ≥690 - -
Průměr tyčí 20-70 mm. Zpevnění v olej od 880 °C + Dovolenou, ochlazení ve vodě
- 600 ≥940 ≥1040 ≥19 - - ≥62 - ≥300 -
Vzorek o průměru 5 mm, délka 25 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 2 mm/min Rychlost deformace 0,0013 1/s
- - - ≥21 ≥59 - - ≥90 - - -
List горячекатаный (4-60 mm) 4-tý a 5-tý kategorií. Zpevnění na olej s 880±15 °C + Dovolená při 480-570 °C, ochlazení v oleji
- - ≥1080 ≥9 - - - ≥490 - -
Odrůdy pronájem. Zpevnění v olej od 880 °C + Опуск při 600 °C, ochlazení ve vodě
50-80 - ≥740 ≥860 ≥14 - - ≥50 ≥780 - -
Vzorek o průměru 5 mm, délka 25 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 2 mm/min Rychlost deformace 0,0013 1/s
- - - ≥10 ≥85 - - ≥90 - - -
Plechy (≤3,9 mm) горяче - a válcované za studena. Zpevnění v olej od 880 °C + Dovolená při 500-570 °C, ochlazení v oleji
- - ≥1080 ≥10 - - - - - -
Odrůdy pronájem. Zpevnění v olej od 880 °C + Опуск při 600 °C, ochlazení ve vodě
80-120 - ≥670 ≥820 ≥14 - - ≥50 ≥780 - -
Tyč. Zpevnění v olej od 880 °C + Dovolená při 560 °C, chlazení na vzduchu
- - ≥820 ≥980 ≥11 - - ≥50 - - -
Plechové pronájem na TU 14-1-4118-2004
- - 490-736 - ≥20 ≥16 - - - -
Tyč. Zpevnění v olej od 880 °C + Dovolená při 560 °C, chlazení na vzduchu
- - ≥780 ≥900 ≥16 - - ≥69 - - -
Drát na TÉ 14-4-385-73 v stavu dodávky. Слабонагартованная s předstihem отжигом na zrnitý perlit
- - 490-687 ≥8 - - - - - -
Tyč. Zpevnění v olej od 880 °C + Dovolená při 560 °C, chlazení na vzduchu
- - ≥640 ≥690 ≥21 - - ≥84 - - -
Tyče d/k, kované a kalibrované. Zpevnění s 865-895 °C, olej + Dovolená při 510-570 °C, ochlazení v oleji
- ≥830 ≥1080 ≥10 - - ≥45 ≥490 311-375 -
Tyč. Zpevnění v olej od 880 °C + Dovolená při 560 °C, chlazení na vzduchu
- - ≥490 ≥540 ≥27 - - ≥84 - - -
Tyče a pásy g/k a padělané. Zpevnění na olej s 865-895 °C + Dovolená při 510-570 °C, ochlazení v oleji
- ≥835 ≥1080 ≥10 - - ≥45 ≥490 311-363 -
Tyče z oceli 30ХГСА na TU 14-1-1885-85. Zpevnění na olej s 870-890 °C + Dovolená při 510-570 °C, chlazení v oleji. V grafu KCU jsou uvedeny hodnoty KCU podél vláken/KCU napříč vláken
Образец 25х25 - ≥885 ≥1080 ≥10 - - ≥45 ≥490/294 310-363 -
Tyče z oceli, ošetřené v ковше syntetické strusky v stavu dodávky na TÉ 14-1-658-73. Vzorky příčné
- - - ≥6 - - ≥28 ≥294 - -
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 860-880 °C + Dovolená při 200-250 °C, chlazení na vzduchu
15-30 - ≥1270 ≥1470 ≥7 - - ≥40 - - 43-51
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 860-880 °C + Dovolená při 540-560 °C, ochlazení ve vodě nebo oleji
30-60 - ≥690 ≥880 ≥9 - - ≥45 ≥590 225 -
Trubky bezešvé: pro маслопроводов a топливопроводов podle GOST 19277-73, холоднотянутые, válcované za studena a теплокатаные podle GOST 21729-76 термообработанные ve stavu dodávky
- - ≥490 ≥18 - - - - - -

Popis mechanických označení

Název Popis
sT|s0,2 Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σB Limit krátkodobého pevnost
d5 Prodloužení po rozchodu
d4 Prodloužení po rozchodu
d10 Prodloužení po rozchodu
y Relativní zúžení
KCU Rázová houževnatost
HB Tvrdost podle Бринеллю
HRC Tvrdost podle Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)

Fyzikální vlastnosti

Teplota Е, Gpa G, Gpa r, kg/m3 l, W/(m · °C) R, Ern · m a, 10-6 1/°C С, J/(kg · °C)
0 215 84 7850 38 210 - -
20 215 83 7850 38 210 - -
100 211 82 7830 38 - 117 496
200 203 80 7800 37 - 123 504
300 196 75 7760 37 - 129 512
400 184 71 7730 36 - 134 533
500 173 66 7700 34 - 137 554
600 164 61 7670 33 - 14 584
700 143 55 - 31 - 143 622
800 125 48 - 30 - 143 622
1000 - - - - - 129 693

Popis fyzické notace

Název Popis
Е Modul normální pružnosti
G Modul pružnosti při přesunu кручением
r Hustota
l Faktor pronikání tepla
R Ud. электросопротивление
a Koeficient lineární expanze

Technologické vlastnosti

Název Význam
Svařitelnost Omezeně свариваемая. Způsoby svařování: RDS, TD, pod tavidlem a zemního plynu ochranou, Ards, ЭШС. Doporučuje se vyhřívání a následné tepelné zpracování, CCC bez omezení.
Склонность к отпускной хрупкости Náchylná.
Teplota kování Start - 1240 °C, na konci - 800 °S. Průřezu do 50 mm chlazen v stohy na vzduchu, 51-100 mm - v zásuvkách.
vločky Je citlivá.
Обрабатываемость резаньем V горячекатаном stavu při НВ 207-217 ѕВ=710 Mpa Kn televize.cpf.=0,85 Kn b.čl.=0,75.
Макроструктура a ničí Макроструктура oceli při kontrole na изломах podélné a příčné темплетах, vybraných z válcované připraven, neměl by mít усадочной dřezy, uvolnění, puchýře, praskliny, расслоений, шлаковых inkluze a флокенов, stejně jako vady přestávce, uvedené v příloze 3 GOST 10243. Středová pórovitost, bodový různorodost a ликвационный čtverec by neměl překročit 1 body; послойная krystalizace a světlý obrys - 3 body referenčních stupnic GOST 10243. Všechny ostatní vady uvedené v GOST 10243, nejsou povoleny. Ničí se staly неметаллическими включениями by měla být na střední bod není výše (v bodech): оксидам bodovým 1,5, na оксидам строчечным 2,0, na силикатам křehké 1,0, силикатам tvárný 1,0, силикатам недеформирующимся 2,5, na сульфидам 2,5, na нитридам строчечным a bodovým 1,0.