12Х18Н9Т -eya1t drát, kruh

Mezinárodní analogové

Značka Analog W. Nr. Aisi Uns En Objednat
12Х18Н9Т Dodávka ze skladu, skladem

Výroba a aplikace

Ocel 12X18H9T je chromniklová slitina austenitické třídy. Tavené v elektrických obloukových pecích. Výroba je regulována následujícími GOST: 18 143−72; 5632-72;18 907-73; 4405-75; 5949-75;5582-75; 7350-77; 4986-79; 25 054-81; 9940-81; 9941-81; stejně jako TU 14-1-377-72, 14-1-416-72 a 14-1-565-84. Taková ocel se používá ve svařovaných konstrukcích (výměníky tepla, nádrže) pracujících ve zředěných roztocích HNO 3 , organických kyselinách středních koncentrací, organických rozpouštědlech, v podmínkách půdní a atmosférické vlhkosti, kryogenních teplot až -196°C. Používá se v energetice při teplotách do +600°C např. pro teplosměnné armatury TVEL s vodním chladivem, lopatky turbín, kompresorové a čerpací díly.

Procentuální složení

C Cr Fe Mn Ni P S Si Ti
≤0,12 17–19 Hlavní ≤2 8-9,5 ≤0,035 ≤0,02 ≤0,8 5 C-0,8

Mechanické vlastnosti válcovaných výrobků při t o 20 o C

Sortiment GOST σ B σ T δ5 ψ tepelné zpracování
Tyč ≤Ø 60 mm 5949-75 540 196 40 55 Kalení 1020 - 1100 o C, chlazení vzduchem
Výkovky 1000 mm 25 054-81 510 196 35-40 40–48 Kalení 1050 - 1100 o C,
Plech je tlustý 7350-77 530 215 38 Kalení 1030 - 1080 o C, chlazení vodou
Těžce zpracovaný bar 18 907-73 880–930
Drát 18 143−72 590-880 20–25

σ B - krátkodobá mez pevnosti;

σ T je mez kluzu pro trvalou deformaci;

55 je prodloužení při přetržení;

ψ - relativní zúžení, [ % ]

Mechanické vlastnosti v závislosti na teplotě (tyč Ø18−25 mm, tvrzená při 1050 °C ve vodě)

σ B σ 0,2 ψ δ5 kcu,
Stupně °C N/mm² N/mm² % % j/cm2
-253 1790 600 - 25 120
-196 1610 460 56 38 200
-70 1130 360 64 40 250
20 620 280 63 41 250
300 460 200 65 31 -
400 450 180 65 31 -
500 450 180 65 29 -
600 400 180 61 25 -
700 280 160 59 26 -
800 180 100 69 35 -

σ in - Krátkodobá mez pevnosti, [MPa]

δ 5 , — Prodloužení při přetržení, [ % ]

ψ — relativní kontrakce, [ % ]

Mechanické vlastnosti 12X18H9T při vysokých tº

ttest, °С σv, N/mm² δ5, % ψ, % KCU, J/cm2 n, asi
900 91/84 36,3/34,8 69,6/61,4 230/240 -
1000 55/44 43/38,3 71,3/68,8 200/230 59/-
1100 38/29 37/57,5 70,6/74 150/190 67/19
1150 29/19 49,6/68 82,4/82,4 140/160 75/21
1200 18/18 76,7/52,6 98/72,4 100/140 61/13
1250 - - - - 58/16

Poznámka k tabulce: v čitateli strukturní obsah 6-feritu po tepelném zpracování
<3% a ve jmenovateli - 35−40% (proces kalení ve vodě od 1150 °C).

Mechanické vlastnosti 12X18H10T v závislosti na stupni deformace za studena (plechy, počáteční tepelné zpracování: proces kalení od 1050 °C ve vodě)

Stupeň komprese, % σ0,2, N/mm² σv, N/mm² δ5, % Stupeň komprese, % σ0,2, N/mm² σv, N/mm² δ5, %
0 290 660 58 60 1200/1530 1330/1880 10/-
třicet 900 950 12 70 1150 1250 3

Poznámka: v čitateli - test tº 20 °C; a jmenovatel je 253 °C.

Fyzikální vlastnosti při 20°C

Hustota 7,9 g/cm³; elektrický odpor 0,75 Ohm • mm2/m; modul pružnosti 18 10–4, N/mm2.

Vlastnosti ocelí při nízké, vysoké a vysoké tº

tysp E 10−4 N/mm2 λ, W/(m K) ρ 106, Ohm m s, J/(kg K)
-253 °С 29 2.1 - -
-183 °С 22.5 9.2 - -
-70 °C 21.2 - - -
100 °С - 16.3 0,8 470
200 °С - 17.6 0,87 495
300 °С 16.2 18.9 0,94 516
400 °С - 20.5 0,99 546
500 °С - 21.8 1.05 571
600 °С 14 23.5 1.09 592
700 °С 12.2 24.7 1.14 613
800 °С 9.1 26.4 - -
900 °С - 28.5 - -

Teplotní koeficient lineární roztažnosti

t, °С 0 až 20 -23 až 20 -83 až 20 -103 až 20 -123 až 20 -143 až 20 -163 až 20 -183 až 20 -196 až 20 -223 až 20 -253 až 20
a 106, K-1 15.7 15.5 15 14.9 14.7 14.3 13.9 13.4 13 12.2 11.2

Odolnost proti korozi

Podle GOST 7350-77 , 18 143-72, 5945-75 je tato ocel odolná proti mezikrystalové korozi. Při testování metodou AM, AMU GOST 6032–89 : po hodinovém zahřívání na 650 °C je vzorek ponořen do kontrolního roztoku na 24, respektive 8 hodin. Ocel je odolná proti oxidaci na vzduchu a v atmosféře spalování paliva do 900 °C a také za podmínek teplotních posunů do 800 °C.Ocel je žáruvzdorná při t ° 600–800 °С.

Technologické parametry

Při práci za tepla je třeba vzít v úvahu obsah 8-feritu. Ingoty s 20 % 8-feritu a více se zahřívají na 1250 °C, obsahující 16–19 % - až na 1255 °C; obsahující méně než 16 % - do 1270 °C. Obvykle se tlakové zpracování provádí při teplotě 1180-850 °C. Rychlost ohřevu a chlazení není omezena. Ve studeném stavu je možný vysoký stupeň plastické deformace. Pro zmírnění pnutí svarů jsou podrobeny stabilizačnímu žíhání (850–900°C).

Svařování

Pro automatické svařování pod tavidlem AN-26 nebo AN-18 nebo svařování argonem se používá drát Sv-08Kh19N10B, Sv-05Kh20N9FBS, Sv-04Kh22N10BT a Sv-06Kh21N7BT; s ruční - elektrody typu EA-1F2 značek TsL-2B2, GL-2, EA-606/11 s drátem Sv-05Kh19N9FZS2, Sv-05Kh19N9FZS2 a Sv-08Kh19N9F2S2. Pro ruční automatické svařování se používá drát Sv-08Kh20N9S2BTYu v ochranném plynu.

Elektrody TsL-11 a TsL-9 s drátem Sv-07Kh19N10B a Sv-07Kh25N13 se používají při ručním obloukovém svařování. Při kontrole podle AM a AMU GOST 6032–89 bez vyvolání ohřevu dávají tyto elektrody svaru odolnost proti obecné a mezikrystalové korozi v 65 % HNO 3 při 70–80 °C. Je pravda, že švy mohou být náchylné ke korozi nože. Svary získané elektrodami TsL-11 a TsL-9 mají v tomto pořadí: σin =550 a 600 N/ mm2 ; KCU = 80 a 70 J/ cm2 ; 5 = 22 a 2 %.

Zásobování

Dodáváme certifikovanou ocel třídy 12X18H9T. Technická dokumentace obsahuje údaje o chemickém složení, maximální procento nečistot; mechanické vlastnosti výrobku. Zajistíme velkoobchodní prodej jakýchkoli polotovarů pro velkosériovou výrobu. Nabízíme také optimální podmínky pro maloobchodní kupující. Vysoká úroveň služeb a efektivita služeb jsou tváří naší společnosti.

Nakupujte za nejlepší cenu

Evek GmbH poskytuje svým zákazníkům neomezený výběr té nejkvalitnější nerezové oceli za konkurenceschopnou cenu. Pokud je pro vás těžké si vybrat, jsou vám k dispozici zkušení manažeři, kteří jsou vždy v kontaktu a připraveni poradit. Zadáním objednávky u nás obdržíte certifikované produkty splňující mezinárodní standardy kvality v co nejkratším čase. Pokud si ceníte svého času, kontaktujte naši nejbližší kancelář ještě dnes nebo si objednejte online.