02Х18Н11 list, kružnice, dráty,
Mezinárodní analogové
Značka | Analog | W. Nr. | Aisi Uns | En | Objednat |
---|---|---|---|---|---|
02Х18Н11 | Dodávka ze skladu, skladem |
Charakteristika
Ocel značky 02Х18Н11 odkazuje na хромникелевым сталям аустенитного třídy. Выплавляют v otevřených электродуговых, vakuové-indukčních pecích s použitím low uhlíku feroslitina. Je také možné газокислородное рафинирование tekutého kovu a вакуумное обезуглероживание taveniny v ковше. Ocel musí splňovat požadavky norem GOST: 1133−71, 5632−72, 5582−76; TU: 14−1-1160−74, 14−1-2144−77, 14−1-1180−74, 14−1-2450−78, 14−1-3652−83, 14−1-490−72, 14−4-3071−80, 14−1-3071−80. Tuto ocel používá agresivní oxidační prostředí při výrobě 65% kyseliny dusičné v těch nejnáročnějších teplotních podmínkách (v подогревателях хвостовых plynů, v конденсаторах-окислителях).
Složení
C | Cr | Si | Mn | Ni | S | P | Fe |
---|---|---|---|---|---|---|---|
≤0,025 | 17 -19 | ≤0,2 | ≤2 | 10,5 -12,5 | ≤0,02 | ≤0,03 | Základ |
Mechanické vlastnosti při 20°C
Сортамент | TU | σ0,2 N/mm2 | σv N/mm2 | δ5, % | ψ, % |
---|---|---|---|---|---|
Tyče | 14−1-1160−74 | 500 | 200 | 40 | 50 |
Plechy válcované za horka | 14−1-490−72 | 500 | 200 | 45 | - |
500 | 14−1-2144−77 | 200 | 40 | - | - |
520 | 14−1-3071−80 | 200 | 45 | - | - |
470 | 14−1-3071−80*1 | 176 | 40 | - | - |
520 | 14−1-1180−74 | 200 | 45 | - | - |
Pásky válcované za studena | 14−1-3386−82 | 600−750 | - | 30 | - |
540−720 | 14−1-3652−83 | - | 37 | - | - |
Bezešvé trubky | 14−3-1401−86*1 | 460 | 186 | 45 | - |
Obrobku kleště | 14−1-3183−81*1 | 451 | 157 | - | - |
490 | 14−1-2132−77*1 | 196 | 45 | - | - |
Plechy válcované za studena | GOST 5582−75 | 500 | 200 | 40 | - |
Mechanické vlastnosti oceli značky 03Х18Н11 při pokojové teplotě, a také zvýšené tº (list o velikosti 8 mm, zpevnění ve vodě s 1100 °C)
tvybavenost, °C | σ0,2 N/mm2 | σv, N/mm2 | δ5, % | ψ, % | tvybavenost, °C | σ0,2 N/mm2 | σv, N/mm2 | δ5, % | ψ, % |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
20 | 280 | 550 | 55 | 73 | 300 | 260 | 390 | 36 | 70 |
150 | 240 | 440 | 40 | 69 | 400 | 190 | 370 | 35 | 67 |
200 | 260 | 420 | 40 | 73 | 450 | 220 | 370 | 33 | 67 |
Mechanické vlastnosti oceli při vysokých tº (list o velikosti 8 mm, zpevnění ve vodě s 1100 °C, vzorek podélným)
tvybavenost, °C | σ0,2 N/mm2 | σv, N/mm2 | δ5, % | ψ, % | tvybavenost, °C | σ0,2 N/mm2 | σv, N/mm2 | δ5, % | ψ, % |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
500 | 1780 | 280 | 38 | 56 | 900 | 80 | 110 | 38 | 66 |
700 | 120 | 210 | 36 | 63 | 1000 | 25 | 70 | 42 | 78 |
800 | 100 | 130 | 37 | 64 | - | - | - | - | - |
Vliv tº kalení na mechanické vlastnosti oceli (list dodavatele OAO Mechel; údaje podle ГИАП, Moskva)
po t
Ocel | Si | S | σv/σ0,2 N/mm2 | δ5, % | σv/σ0,2 N/mm2 | δ5, % | σv/σ0,2 N/mm2 | δ5, % | σv/σ0,2 N/mm2 | δ5, % |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1040 °C | 1080 °C | 1050 °C | 1200 °C | |||||||
Značka 02Х18Н11 | 0,2 | 0,025 | 553/228 | 60 | 553/220 | 60 | 540/205 | 63 | 520/200 | 67 |
Značka 03Х18Н11 | 0,78 | 0,03 | 590/250 | 56 | 580/250 | 58 | 555/205 | 60 | 545/210 | 63 |
Fyzikální vlastnosti
Ocel 02Х18Н11 po dovolené (1 hodinu při t° 650°C) musí být rezistentní k межкристаллитной korozi. Test vyrábějí metodou DOO GOST 6032−89. Rychlost koroze nesmí překročit 0,4 mm/rok, Ocel 02Х18Н11 vhodný pro výrobu výměníků tepla, ocel 03Х18Н11 — pro práci v kontaktu s HNO3 (koncentrace až 70%) při tº varu, a v HNO3 (koncentrace 45−80%) při tº 80−140 °C, stejně jako v amoniaku селитре, адипиновой kyselině a v prostředích, kde jsou obsaženy plyny нитрозные, při tº 80 °C a výše.
Chování slitiny ve vztahu k procesu koroze
S | Si | Масочная ztráta, g/m2 | Hloubka koroze v околошовной zóny*1, um | 1075 °C | 1120 °C | 1150 °C |
---|---|---|---|---|---|---|
0,025 | 0,14 | 83 | 23 | 0,19 | 0,2 | 0,18 |
*1 Svařované vzorky byly podrobeny zkoušce v podmínkách práce продувочной sloupy ve výrobě slabé kyseliny dusičné (více než 56−60% HNO3 při t=130 °C, 10 390 hodin).
Zpracování
Slitina má dobrou vyrobitelnosti při studené a horké plastické deformace. Ingoty pro válcování zahřívá, až 1240 — 1260 °C Teplé deformace obvykle dochází při t° 1100−900°C… sundat наклеп po horké nebo studené deformace, uplatňují смягчающую tepelného zpracování. Закалку tráví ve vodě při 1040−1100ºС. Tato ocel je řez, stejně jako rafting Х18Н10Т.
Svařování
Ocel se vyznačuje svojí snadnou свариваемостью. Při RDS platí elektrody ОЗЛ-22 s drátem Sv-01Х18Н10. Při automatické svařování v ochranných plynech (pod tavidlem) se použije drát Sv-01Х19Н9 a St-01Х18Н10. Svařované spoje stojanu na ножевой koroze v oxidační prostředí. Je možné vystavit отжигу pro odbourání stresu, bez strachu z межкристаллитной korozi. Podle závěru НИИХИММАШ, svařovaná zařízení z oceli 02Х18Н11 má komplex mechanické, korozní a technologické vlastnosti podobné oceli ОЗХ18Н11.
Dodávka
Dodáváme certifikované pronájem značky 02Х18Н11. V technické dokumentaci zahrnuty údaje o chemickému složení, предельному procento nečistot; mechanické vlastnosti výrobků. U nás můžete koupit ve velkém žádné polotovary pro menší provozy. Nabízíme také optimální podmínky pro maloobchodní zákazníky. Vysoká úroveň služeb a rychlost služby jsou tvář naší společnosti.
Koupit za nejlepší cenu
Společnost LLC «Электровек-ocel» poskytuje svým zákazníkům neomezený výběr nerezový půjčovna nejvyšší kvality za konkurenční ceny. Pokud zjistíte potíže s výběrem, k dispozici jsou zkušení manažeři, kteří jsou vždy v kontaktu a jsou připraveni poskytnout poradenství. Tím, že u nás objednávku, získáte certifikovaných výrobků, odpovídající ruskými a mezinárodními normami jakosti v co nejkratším možném termínu. Pokud Si ceníte svůj čas a kontaktujte ještě dnes naše nejbližší, se sídlem v Rusku nebo na Ukrajině, nebo si objednat na Internetu.