Ocel 38ХН3МФА (38ХН3МФ)

  • Ocel 35ХСН3М1А (BKC-8)
  • Ocel 30Х2ГСН2ВМ (30Х2ГСН2М1; VL-1)
  • Ocel 30Х2ГСНВМ (VL-1Д)
  • Ocel 30Х2Н2СВМФА (BKC-3)
  • Ocel 30ХГСН2А (30ХГСНА)
  • Ocel 30ХГСН2МА (30ХГСНМА)
  • Ocel 30ХН3М1ФА (30ХН3М1Ф)
  • Ocel 30ХН3М2ФА (30ХН3М2Ф)
  • Ocel 32ХН8М1ФК5А (BKC-6)
  • Ocel 34ХМА (34ХМ)
  • Ocel 34ХН3МА (0ХН3М)
  • Ocel 35ХМА (35ХМАР)
  • Ocel 35ХН1М2ФА
  • Ocel 35ХН3МФА (35ХН3МФАР)
  • Ocel 35ХС2Н3М1ФА (BKC-9)
  • Ocel 28ХН3МФА (28ХН3МФ)
  • Ocel 36ХН3МФА (36ХН3МФ)
  • Ocel 38Х3СНМВФА (СП38)
  • Ocel 38ХМФЮА
  • Ocel 38ХН3МФА (38ХН3МФ)
  • Ocel 40ГМФР
  • Ocel 40ХН2СВА (ЭИ643)
  • Ocel 40ХН2СМА (ЭИ643М)
  • Ocel 42Х2ГСНМ (BKC-1)
  • Ocel 43Х3СНМВФА (СП43)
  • Ocel 45Г15Н9Х2ЮФ (ЭП769)
  • Ocel 45Х3НМ2ФА
  • Ocel АЦ28ХГН2АФБ
  • Ocel АЦ28ХГН3ФТ
  • Ocel В2Ж
  • Ocel Х11МНАФБ
  • Ocel 20ХГСНМ
  • Ocel 01Н17К12М5Т (ЭП845; BKC-240)
  • Ocel 02Н18К9М5Т (ЭП637А; BKC-210)
  • Ocel 03Н18К8М5Т (BKC-170; ЭК21)
  • Ocel 03Н19К6М5ТР (ЭП631)
  • Ocel 03Х14Н7В
  • Ocel 08Х15Н25Т2МФР (ЭП674)
  • Ocel 09Х16НМ2Д (ЭП887; ВНС28)
  • Ocel 120Г13 (ЭИ256)
  • Ocel 12Х3ГНМФБА
  • Ocel 15Х16Н3КАМФ2 (GNH-47; ЭК81)
  • Ocel 15Х2ГМФ
  • Ocel 15Х2НМФА
  • Ocel 16Х16Н3МАД (ЭП811; ВСН21)
  • Slitina 20ХГСН2МФА (ДИ107)
  • Ocel 28Х3СНМВФА (СП28; ЭП326А)
  • Ocel 25Х12Н2В2М2Ф (ЭП311; SPA-6)
  • Ocel 25Х20Н9В2М (ЭП466)
  • Ocel 25Х2ГНТА
  • Ocel 25Х2ГНТРА
  • Ocel 25Х2Н4МФА
  • Ocel 25Х2НМФ (25Х2НМФА)
  • Ocel 25ХГСНМА
  • Ocel 25ХН3МФА (25ХН3МФАР)
  • Ocel 25ХСНВФА (ВП25)
  • Ocel 26ХН3М2ФА (26ХН3М2ФАА)
  • Ocel 26ХН3МФ (26ХН3МФА)
  • Ocel 26ХН4МФ (26ХН4МФА)
  • Ocel 27ХН3М2ФА (27ХН3М2Ф)
  • Ocel 27ХН3МФА (27ХН3МФ)

    • Označení

    Název Význam
    Označení Standardní cyrilice 38ХН3МФА
    Označení GOST rumunština 38XH3MFA
    Транслит 38HN3MFA
    Podle chemických prvků 38CrН3MoV
    Název Význam
    Označení Standardní cyrilice 38ХН3МФ
    Označení GOST rumunština 38XH3MF
    Транслит 38HN3MF
    Podle chemických prvků 38CrН3MoV

    Popis

    Ocel 38ХН3МФА platí: pro výrobu prstenů турбогенераторов a nejvíce odpovídá тяжелонагруженных dílů, pracujících při teplotách do +400 °C; тяжелонагруженных dílů průmyslových armatur; kované polotovary dílů k роторам трубогенераторов; polotovary hřídele a цельнокованых rotory stacionárních a dopravních parních turbín.

    Poznámka

    Ocel konstrukční ušlechtilá хромоникельмолибденованадиевая.

    Standardy

    Název Kód Standardy
    Plechy a pásy В23 GOST 103-2006
    Odrůdy a tyče pronájem В32 GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-1-2118-77, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75, TU 14-136-367-2008
    Odrůdy a tyče pronájem В22 GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
    Zpracování kovů tlakem. Výkovky В03 GOST 8479-70, OST 5Р.9125-84, OST 26-01-135-81, TU 3-896-78, TU 108-1029-81, TU 108-11-910-87, TU 108-11-921-87, CT ЦКБА 010-2004, TU 108-11-342-87
    Болванки. Obrobku. Desky В31 OST 3-1686-90, TU 108-11-440-87, TU 108.11.889-87, TU 14-1-1937-77, TU 14-1-4944-90, TU 14-1-4797-90
    Tepelné a термохимическая zpracování kovů В04 CT ЦКБА 026-2005
    Plechy a pásy В33 TU 14-1-5036-91
    Ocelové láhve В66 TU 14-159-257-98, TU 14-3-644-77

    Chemické složení

    Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
    TU 108-1029-81 0.34-0.42 ≤0.022 ≤0.025 0.25-0.55 1.2-1.5 ≤0.37 3-3.4 Zbytek ≤0.25 0.1-0.2 - 0.35-0.45 -
    GOST 4543-71 0.33-0.4 ≤0.025 ≤0.025 0.25-0.5 1.2-1.5 0.17-0.37 3-3.5 Zbytek ≤0.3 0.1-0.18 ≤0.03 0.35-0.45 ≤0.2
    Fe - základ.
    GOST 4543-71 regulované obsah osobovysokokachestvennoy v oceli: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
    TU 108.11.889-87 přípustná odchylka chemickém složení: uhlík ± 0,010%, chrom ± 0,050%, manganu ± 0,020%, a molybden ± 0,020%, vanad ± 0,020%, nikl -0,10% , 0,020% křemíku. Celkový obsah síry a fosforu by neměla být větší než 0,036% v tavení duplexní a elektrické pece. Obsah síry a fosforu po rafinaci instalace aplikace pece a vakuové (UVRV) by neměla být větší než 0,010% a 0,012%, v uvedeném pořadí, s množstvím síry a fosforu ne více než 0,020%. Ocelářství by měly být provedeny technické dokumentace výrobce pomocí instalace UVRV. Povoleno tavení oceli v kyselém OHF duplexu nebo hlavní obloukové pece.
    TU 108-1029-81 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové značku 38HN3MFA. Předlisky jsou povoleny odchylky obsahu prvků v tabulce: oxid ± 0,010%, + 0,030% křemíku. Pro obsah manganu odchylka kovu VDP nechá 0,10% / - 0,15%. Odchylky obsah křemíku v kovové VAR a ESR nemá v rozmezí ± 0,050%. Obsah síry ocel ESR by neměla být větší než 0,015%. Celkový obsah síry a fosforu nesmí být více než 0040%.

    Mechanické vlastnosti

    Průřez, mm t отпуска, °C sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa HRC
    Zpevnění na olej s 850 °C + dovolená
    - 200 1590 1800 11 43 589 - 52
    - 300 1470 1080 9 46 490 - 48
    - 400 1400 150 10 45 471 - 46
    - 500 1290 1370 11 45 579 - 44
    - 600 1130 1200 14 55 540 - 39
    Zpevnění na olej s 850 °C + dovolená při 560 °C, ochlazení na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
    160-200 - 1210 1260 12 49 687 - -
    Zpevnění + dovolenou (výkovky)
    500-800 - 640 785 10 30 383 248-293 -
    Obrobku, hřídelí a rotorů parních turbín na TU 108-1029-81 (ve sloupci stav dodávky je uvedena kategorie sílu a směr a místo svíčkové vzorek)
    - - 638-834 ≥804 ≥14 ≥40 ≥590 - -
    Kované polotovary prstenů турбогенераторов TPP až 500 Mw I-VIII kategorií na TÉ 3-896-78 (vzorky тангенциальные)
    - - 294 491 16 30 294 - -
    Zpevnění na olej s 850 °C + dovolená při 560 °C, ochlazení na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
    ≤30 - 1250 1330 13 52 687 - -
    Zpevnění + dovolenou (výkovky)
    500-800 - 685 835 10 30 383 262-311 -
    Obrobku, hřídelí a rotorů parních turbín na TU 108-1029-81 (ve sloupci stav dodávky je uvedena kategorie sílu a směr a místo svíčkové vzorek)
    - - 638-834 ≥765 ≥11 ≥32 ≥440 - -
    Kované polotovary prstenů турбогенераторов TPP až 500 Mw I-VIII kategorií na TÉ 3-896-78 (vzorky тангенциальные)
    - - 392 589 16 30 491 - -
    Zpevnění na olej s 850 °C + dovolená při 560 °C, ochlazení na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
    160-200 - 1070 1150 13 40 785 - -
    Zpevnění + dovolenou (výkovky)
    500-800 - 735 880 - - - 277-321 -
    Obrobku, hřídelí a rotorů parních turbín na TU 108-1029-81 (ve sloupci stav dodávky je uvedena kategorie sílu a směr a místo svíčkové vzorek)
    - - 667-834 ≥834 ≥14 ≥40 ≥590 - -
    Kované polotovary prstenů турбогенераторов TPP až 500 Mw I-VIII kategorií na TÉ 3-896-78 (vzorky тангенциальные)
    - - 491 687 16 30 392 - -
    Zpevnění na olej s 850 °C + dovolená při 560 °C, ochlazení na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
    30-50 - 1210 1300 13 52 716 - -
    Zpevnění + dovolenou (výkovky)
    100-300 - 785 930 11 35 481 293-331 -
    Obrobku, hřídelí a rotorů parních turbín na TU 108-1029-81 (ve sloupci stav dodávky je uvedena kategorie sílu a směr a místo svíčkové vzorek)
    - - 667-834 ≥834 ≥10 ≥30 ≥390 - -
    Kované polotovary prstenů турбогенераторов TPP až 500 Mw I-VIII kategorií na TÉ 3-896-78 (vzorky тангенциальные)
    - - 589 765 16 35 491 - -
    Zpevnění v oleji (nebo přes vodu v oleji) od 840-860 °C (extrakt 2,5-4,5 hodiny, v závislosti na tloušťce a hmotnosti obrobku) s následnou dovolenou v oleji nebo na vzduchu
    ≤100 570-580 980-1078 1176 7 35 490 - 39.6-43.5
    Zpevnění přes vodu do oleje s 850 °C + dovolená při 600 °C, ochlazení na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
    120-160 - 1160 1220 15 54 736 - -
    Zpevnění + dovolenou (výkovky)
    300-500 - 785 930 10 30 383 293-331 -
    Kované polotovary prstenů турбогенераторов TPP až 500 Mw I-VIII kategorií na TÉ 3-896-78 (vzorky тангенциальные)
    - - 687 834 14 35 491 - -
    Zpevnění v oleji (nebo přes vodu v oleji) od 840-860 °C (extrakt 2,5-4,5 hodiny, v závislosti na tloušťce a hmotnosti obrobku) s následnou dovolenou v oleji nebo na vzduchu
    ≤150 580-590 880-980 1078 10 35 490 - 34.8-42.5
    Zpevnění přes vodu do oleje s 850 °C + dovolená při 600 °C, ochlazení na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
    200-240 - 1170 1210 14 53 765 - -
    Normalizace (výkovky)
    100-300 - 685 835 12 38 481 262-311 -
    Kované polotovary prstenů турбогенераторов TPP až 500 Mw I-VIII kategorií na TÉ 3-896-78 (vzorky тангенциальные)
    - - 785 932 13 35 392 - -
    Zpevnění v oleji (nebo přes vodu v oleji) od 840-860 °C (extrakt 2,5-4,5 hodiny, v závislosti na tloušťce a hmotnosti obrobku) s následnou dovolenou v oleji nebo na vzduchu
    ≤240 590-600 785-880 980 10 38 490 - 30.9-38.6
    Zpevnění přes vodu do oleje s 850 °C + dovolená při 600 °C, ochlazení na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
    120-160 - 1150 1200 13 40 863 - -
    Normalizace (výkovky)
    300-500 - 685 835 11 33 383 262-311 -
    Kované polotovary prstenů турбогенераторов TPP až 500 Mw I-VIII kategorií na TÉ 3-896-78 (vzorky тангенциальные)
    - - 883 1010 12 30 392 - -
    Zpevnění v oleji (nebo přes vodu v oleji) od 840-860 °C (extrakt 2,5-4,5 hodiny, v závislosti na tloušťce a hmotnosti obrobku) s následnou dovolenou v oleji nebo na vzduchu
    ≤350 600-620 675-785 882 10 40 588 - 28-38.6
    Zpevnění přes vodu do oleje s 850 °C + dovolená při 600 °C, ochlazení na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
    200-240 - 1070 1130 13 50 834 - -
    Normalizace (výkovky)
    100-300 - 735 880 12 35 481 277-321 -
    Kované polotovary prstenů турбогенераторов TPP až 500 Mw I-VIII kategorií na TÉ 3-896-78 (vzorky тангенциальные)
    - - 981 1079 11 30 294 - -
    Zpevnění v oleji (nebo přes vodu v oleji) od 840-860 °C (extrakt 2,5-4,5 hodiny, v závislosti na tloušťce a hmotnosti obrobku) s následnou dovolenou v oleji nebo na vzduchu
    ≤30 550-570 1176-1274 1372 7 35 392 - 42.5-46.4
    Zpevnění přes vodu do oleje s 850 °C + dovolená při 600 °C, ochlazení na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
    50-80 - 1130 1190 14 52 824 - -
    Normalizace (výkovky)
    ≤100 - 785 930 12 40 579 293-331 -
    Zpevnění na olej s 850 °C + dovolená při 600 °C, chlazení na vzduchu
    25 - 1080 1180 12 50 765 - -
    Zpevnění přes vodu do oleje s 850 °C + dovolená při 600 °C, ochlazení na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
    80-120 - 1110 1170 14 52 912 - -

    Popis mechanických označení

    Název Popis
    sT|s0,2 Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
    σB Limit krátkodobého pevnost
    d5 Prodloužení po rozchodu
    y Relativní zúžení
    KCU Rázová houževnatost
    HB Tvrdost podle Бринеллю
    HRC Tvrdost podle Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)

    Fyzikální vlastnosti

    Teplota Е, Gpa G, Gpa r, kg/m3 l, W/(m · °C) R, Ern · m a, 10-6 1/°C С, J/(kg · °C)
    0 210 83 7900 34 300 - -
    20 210 - 7900 34 300 - -
    100 203 80 - 34 321 12 496
    200 197 77 - 34 365 125 508
    300 190 75 - 33 437 129 525
    400 184 72 - 32 516 133 538
    500 176 69 - 32 613 136 567
    600 170 66 - 30 750 138 601
    700 154 60 - 29 897 138 672
    800 137 53 - 28 1080 138 672
    1000 - - - - - 107 697

    Popis fyzické notace

    Název Popis
    Е Modul normální pružnosti
    G Modul pružnosti při přesunu кручением
    r Hustota
    l Faktor pronikání tepla
    R Ud. электросопротивление

    Technologické vlastnosti

    Název Význam
    Svařitelnost Není použitelné pro svařované konstrukce.
    Склонность к отпускной хрупкости Není náchylný.
    Teplota kování Start - 1180 °C, na konci - 780 °C. Řezu až 100 mm je chlazen v jámě, nad 100 mm jsou vystaveny низкотемпературному отжигу.
    vločky Přidaná hodnota přínosů, telemarketing citlivá.