Ocel 35Л

Označení

Název Význam
Označení Standardní cyrilice 35Л
Označení GOST rumunština 35L
Транслит 35L
Podle chemických prvků 35

Popis

Ocel 35Л platí: pro výrobu odlitků станин válcovacích stolic, ozubených kol, тяг, бегунков, задвижек, балансиров, clon, kluziště, rolích, držáky a další detaily, pracující pod vlivem středně velké statické a dynamické zatížení; odlitky dílů, parních, plynových, vodních turbín a axiální kompresory, pracující při teplotách od -40 do +350 °C; odlitků 2 a 3 skupin dílů průmyslových armatur a moc převodovka zařízení k ní (detaily pro zvýšenou pevnost a tvrdost, kromě skříně a uzávěrů), s teplotou pracovního prostředí od -30 do +400 °C bez omezení jmenovitého pracovního tlaku; odlitky dílů důlní a hutní zařízení; odlitky do ztraceného vosku modely pro авиастроения I skupiny — namáhané součásti s určitými požadavky na hustotu a mechanické vlastnosti: vysoké načtené konzol, hermeticky uzavřených krytů přístrojů, ram gyros, stabilizátory a tak dále a II skupiny — ненагруженных a малонагруженных dílů: prsteny, přírub, spojovacích dílů, děravý krytů přístrojů, atd.

Poznámka

Ocel перлитного třídy.
Odlitky dílů potrubní armatury z oceli 35Л jsou dodávány pouze pro несвариваемых prvků konstrukcí.

Standardy

Název Kód Standardy
Odlitky se speciálními vlastnostmi (litinové a ocelové) В83 KST 81-033:2009, TU 4112-78269737-008-05
Ocelové odlitky, ocelové В82 GOST 977-88, OST 108.961.04-80, OST 26-07-402-83, OST 24.920.01-80, OST 3-4365-79, OST 1 80059-83, OST 5Р.9285-95, TU 108.11.352-87, TU 108-11-539-87, CT ЦКБА 014-2004
Pevné slitiny, металлокерамические výrobky a kovové prášky В56 OST 107.750001.001-91
Klasifikace, názvosloví a obecné normy В20 OST 84-218-85
Svařování a řezání kovů. Pájení, клепка В05 RTM 108.020.122-78

Chemické složení

Standard C S P Mn Si Fe
KST 81-033:2009 0.32-0.4 ≤0.04 ≤0.04 0.45-0.9 0.2-0.52 Zbytek
Fe - základ.
Hmotnostní podíl S a P obsah je určen pro jednu skupinu základny ocelových odlitků. obsah síry a fosforu v odlitcích skupiny 2 a 3, v kyselém a základní krbu oceli - viz tabulka 4a GOST 977-88 ..

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa
Odlitky v písečné formy. Žíhání při 850 °C, chlazení s troubou
30 ≥255 ≥530 ≥19 ≥34 ≥490 146
Normalizace při 860-880 °C, ochlazení na vzduchu do 300-350 °C, výdrž 2 hod. při 300-350 °C + dovolená při 600-620 °C, výdrž 1 hod. v troubě na 500 °C, chlazení na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
100 245-250 350-510 13-20 16-25 - 136-156
200 295-310 560-590 17-27 19-40 - 163-196
Odlitky dílů STU. Normalizace při 860-880 °C + dovolená při 600-630 °C, chlazení na vzduchu
- ≥275 ≥490 ≥15 ≥25 ≥343 137-166
Normalizace při 860-880 °C, ochlazení na vzduchu do 300-350 °C, výdrž 2 hod. při 300-350 °C + dovolená při 600-620 °C, výdrž 1 hod. v troubě na 500 °C, chlazení na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
10 235-275 550-590 22-28 28-43 - 143-156
Ocelové odlitky pro loďařský průmysl. Normalizace při 860-890 °C + dovolená při 630-670 °C, chlazení na vzduchu
- ≥280 ≥500 ≥17 ≥27 ≥350 137-166
Ocelové odlitky. Zpevnění s 860-880 °C + dovolená při 600-630 °C
100 ≥343 ≥540 ≥16 ≥20 ≥294 -
Normalizace při 860-880 °C, ochlazení na vzduchu do 300-350 °C, výdrž 2 hod. při 300-350 °C + dovolená při 600-620 °C, výdrž 1 hod. v troubě na 500 °C, chlazení na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
100 245-250 400-520 13-20 16-25 - 143-156
200 275-295 530-550 13-18 14-28 - 163-170
30 235-295 540-570 23-28 33-42 - 137-156
50 290-450 570-590 22-27 56-64 - 154-186
Po normalizaci a dovolené zpevnění na olej s 860-870 °C + dovolená při 620-630 °C, výdrž 3 hod, ochlazení na vzduch (uvedeno místo svíčkové vzorek)
100 345-380 570-600 22-33 36-58 - 170
200 300-335 550-600 18-26 25-36 - 156-170
10 330-370 620-660 24-28 44-49 - 162-206
100 345-365 560-580 24-29 28-48 - 170
200 300-330 550-580 16-25 21-34 - 156-170
30 365-400 610-640 23-29 47-57 - 156-187
50 365-550 590-640 22-31 33-66 - 162-178

Popis mechanických označení

Název Popis
sT|s0,2 Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σB Limit krátkodobého pevnost
d Prodloužení po rozchodu
y Relativní zúžení
KCU Rázová houževnatost
HB Tvrdost podle Бринеллю

Fyzikální vlastnosti

Teplota Е, Gpa G, Gpa r, kg/m3 l, W/(m · °C) R, Ern · m a, 10-6 1/°C С, J/(kg · °C)
0 212 82 7830 53 172 - -
20 212 - 7830 53 172 - -
100 206 80 - 51 223 111 470
200 201 78 - 49 301 12 491
300 192 75 - 45 394 129 512
400 176 68 - 42 497 135 533
500 163 63 - 39 623 139 554
600 151 58 - 35 771 145 580
700 131 50 - 31 935 148 613
800 118 45 - 27 1115 119 710
900 - - - 27 1154 119 710
1100 - - - - - 125 701

Popis fyzické notace

Název Popis
Е Modul normální pružnosti
r Hustota
l Faktor pronikání tepla
С Měrná tepelná kapacita

Technologické vlastnosti

Název Význam
Svařitelnost Omezeně свариваемая. Způsoby svařování: RDS, TD, pod plynovou ochranou, ЭШС. Doporučuje se vyhřívání a následné tepelné zpracování.
Склонность к отпускной хрупкости Není náchylný.
vločky není citlivý.
Заварка vady Заварка vady odlitků po řezu se provádí s předstihem a doprovodnou vyhřívané až 150-200 °C, Při poloautomatické svařování v prostředí oxidu uhličitého se použije drát Sv-08Г2С o průměru 2 mm při síle proudu 380-420 Va Заварка vady ručně svařovaných provádí elektrodami typu Э50А (GOST 9467) značky УОНИ-13/55. Před mechanizované čaji vaření velkých vad hrany vzorků se doporučuje облицевать elektrod uvedených značek. Tloušťka vrstvy obložení 8-10 mm. Po spařovací třeba pomalé chlazení s rychlostí 50 °C/hod.