Slitina МЛ5

Označení

Název Význam
Označení Standardní cyrilice МЛ5
Označení GOST rumunština ML5
Транслит ML5
Podle chemických prvků CuЛ5

Popis

Slitina МЛ5 platí: pro výrobu odlitků v písečné a оболочковые formy, v кокиль a pod tlakem namáhané součásti střední a složité konfigurace, určené pro provoz v atmosférických podmínkách mírného klimatického pásma s maximální pracovní teplotou provozu do +150 °C (dlouhou), až do +250 °C (krátkodobě); detaily авиастроения (díly řízení, díly křídel, farmy podvozku, šasi strojů a přístrojů); spotřebního zboží (botičky fotoaparátů, кинокамер, dalekohled).

Poznámka

Nejběžnější z hořčíkové slitiny systému Mg-Al-Zn.
Slitina МЛ5 má dobré slévárny, vysoké mechanické a technologické vlastnosti.
Hliník a zinek zvyšují mechanické vlastnosti slitiny (přičemž vliv hliníku má vliv silnější, než zinečnatý), mangan zvyšuje korozní odolnost. Pro snížení окисляемости slitina injekčně beryllium (do 0,002% při odlévání do písečných formy a кокиль a až na 0,01% při lití pod tlakem).

Standardy

Název Kód Standardy
Barevné kovy, včetně vzácné, a jejich slitiny В51 GOST 2856-79, OST 3-4132-78, OST 4.021.009-92, OST 4.021.013-92
Tepelné a термохимическая zpracování kovů В04 OST 1 90121-90
Zkušební metody. Balení. Značení В59 OST 1 90360-85
Odlitky z neželezných kovů a slitin В84 OST 3-4227-79, OST 1 90200-75, OST 1 90248-77

Chemické složení

Standard Mn Si Ni Fe Cu Al Zn Ca Zr Mg Be
OST 3-4132-78 0.15-0.5 ≤0.25 ≤0.01 ≤0.06 ≤0.1 7.5-9 0.2-0.8 ≤0.1 ≤0.002 Zbytek ≤0.002
Mg - báze.
GOST 2856-79 a OST 3-4132-78 obsah ostatních nečistot ≤ 0,10%, o výše stanovené nečistoty ve výši 0,50%. Ve stejné době se obsah berylia a berylia hmotnostní zlomek zirkonia nesmí překročit 0,0015%.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, %
Odlitky v písečné formy, v оболочковые formy a v кокиль bez tepelného zpracování podle GOST 2856-79
≥90 ≥160 ≥2
Odlitky v písečné formy, v оболочковые formy a v кокиль podle GOST 2856-79. Režim T2: Žíhání
≥85 ≥160 ≥2
Odlitky v písečné formy, v оболочковые formy a v кокиль podle GOST 2856-79. Režim T4: Homogenizaci + zpevnění na vzduchu
≥90 ≥235 ≥5
Odlitky v písečné formy, v оболочковые formy a v кокиль podle GOST 2856-79. Režim T6: Homogenizaci + zpevnění na vzduchu + stárnutí
≥110 ≥235 ≥2
Odlitky v písečné formy, v оболочковые formy a v кокиль na VÝCHODNÍ 4.021.013-92 v stavu dodávky
≥90 ≥160 ≥2
≥85 ≥160 ≥2
≥90 ≥235 ≥5
≥110 ≥235 ≥2
Odlitky ve stavu dodávky na VÝCHODNÍ 3-4132-78
- ≥150 ≥2
- ≥150 ≥2
≥85 ≥230 ≥5
- ≥230 ≥2
Odlitky pod tlakem bez tepelné ošetření podle GOST 2856-79, OST 4.021.013-92
≥110 ≥175 ≥1
Odlitky formované OST 1 90200-75. Ve sloupci stav dodávky uveden způsob lití, stav dodávky a třída pevnosti PŘEVODOVKA
- ≥235 ≥6
- ≥216 ≥5
- ≥196 ≥4

Popis mechanických označení

Název Popis
sT|s0,2 Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σB Limit krátkodobého pevnost
d5 Prodloužení po rozchodu

Fyzikální vlastnosti

Teplota Е, Gpa r, kg/m3 l, W/(m · °C) R, Ern · m a, 10-6 1/°C С, J/(kg · °C)
20 412 1810 789 134 - 10467
100 - - - - 268 -
200 - - - - 281 -
300 - - - - 287 -

Popis fyzické notace

Název Popis
Е Modul normální pružnosti
r Hustota
l Faktor pronikání tepla
R Ud. электросопротивление

Technologické vlastnosti

Název Význam
Funkce tepelné zpracování Podle OST 1 90121-90 pro odlitků do země a оболочковые formy, v кокиль, гипсовые formuláře na ztraceného vosku modelů pro snížení vnitřních napětí doporučeno tepelné zpracování v režimu T2 - Žíhání při 350±5 °C (výňatek 2-3 h), chlazení na vzduchu, a pro lití pod tlakem - Žíhání při 200±5 °C (extrakt 1-2 h), ochlazení na vzduchu. Pro výrazné zvýšení mechanických vlastností slitiny (σв, δ, en) pro 1 skupinu odlitků do země a оболочковые formy, гипсовые formuláře na ztraceného vosku modely vyrobené tepelné zpracování na тежиму T4 - Zpevnění na vzduchu s 415±5 °C (výňatek 12-24 h) nebo T6 - Zpevnění na vzduchu s 415±5 °C (výňatek 12-24 h) + Stárnutí při 175±5 °C (výňatek 12-16 h), ochlazení na vzduchu nebo Stárnutí při 200±5 °C (výňatek 6-1 h), chlazení na vzduchu. V důsledku nízké rychlosti диффузионных procesů jako chladicí médium se obvykle používá klidný vzduch. Pro zlepšení mechanických vlastností chlazení odlitků může probíhat обдувом vzduchu. Pro 2 skupiny odlitků do země a оболочковые formy režimu T4 - Ohřev až do 360±5 °C (výňatek 2-4 h), ohřev až do 420±5 °C (výňatek 20-28 hod), zpevnění na vzduchu nebo T6 - Ohřev až do 360±5 °C (výňatek 2-4 h) + Нарев až 420±5 °C (výňatek 20-28 hod), zpevnění na vzduchu + Stárnutí při 175±5 °C (výňatek 12-16 h), chlazení na vzduchu nebo Stárnutí při 200±5 °C (výňatek 6-1 h), ochlazení na vzduchu. Pro 3 skupiny odlitků v кокиль režim T4 - Zpevnění na vzduchu s 415±5 °C (výňatek 8-16 hod) nebo T6 - Zpevnění na vzduchu s 415±5 °C (výňatek 8-16 h) + Stárnutí při 175±5 °C (výňatek 12-16 h), ochlazení na vzduchu nebo Stárnutí při 200±5 °C (výňatek 6-1 h), ochlazení na vzduchu. Pro 4 skupiny odlitků pod tlakem režimu T4 - Zpevnění na vzduchu s 415±5 °C (výňatek 3-4 h) nebo T6 - Zpevnění na vzduchu s 415±5 °C (výňatek 3-4 h) + Stárnutí při 205±5 °C (výňatek 3-6 h), ochlazení na vzduchu. Pro skupiny 5 odlitků pod tlakem režimu T4 - Zpevnění na vzduchu s 390±5 °C (výňatek 6-8 h) nebo T6 - Zpevnění na vzduchu s 39±5 °C (výňatek 6-8 h) + Stárnutí při 205±5 °C (výňatek 3-6 h), ochlazení na vzduchu. Při použití režimu T6 plastické vlastnosti se snižují. Výrazné zvýšení hodnot σв, σ0,2 je dosaženo, když закалке odlitků обдувом vzduchu.
Korozní odolnost Podrobnosti by měly prozradit antikorozní ochranu tím, potisk окисного krytí podle GOST 9.025 a barevné nátěry na VÝCHODNÍ 3-1928 a VÝCHODNÍ 3-1460.
Odlévání Slitina má více než široký interval krystalizace, než slitiny na bázi hliníku, takže má nižší slévárny vlastnosti. Z důvodu velkého časového intervalu tuhnutí slitiny náchylné ke vzniku teplých trhlin.