Ocel 18Х2Н4МА

Označení

Název Význam
Označení Standardní cyrilice 18Х2Н4МА
Označení GOST rumunština 18X2H4MA
Транслит 18H2N4MA
Podle chemických prvků 18Cr2Н4Mo

Popis

Ocel 18Х2Н4МА platí: pro výrobu odpovědných detailů, které jsou požadavky na vysokou pevnost, viskozitu a opotřebení, ale také pro díly vystavené vysokým вибрационным a dynamické zátěži po provedení cementace a zlepšení; potrubních s закалкой na olej a dovolenou v oleji nebo na vzduchu; bezešvé trubky pro letecké techniky; ventily sání, šrouby, шпилек a jiné odpovědné detaily, pracující v korozní prostředí při zvýšených teplotách (+300 až 400 °C). Ocel lze použít při teplotách od -70 °C do +450 °C.

Poznámka

Ocel ušlechtilá konstrukční хромоникельмолибденовая.
Cementačních oceli.

Standardy

Název Kód Standardy
Plechy a pásy В23 GOST 103-2006
Odrůdy a tyče pronájem В32 GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-2591-79, TU 14-1-950-74, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75, TU 14-1-1971-76, TU 14-136-367-2008
Odrůdy a tyče pronájem В22 GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Zpracování kovů tlakem. Výkovky В03 GOST 8479-70, TU 24-00.13.034-89, CT ЦКБА 010-2004
Klasifikace, názvosloví a obecné normy В20 OST 1 90005-91
Болванки. Obrobku. Desky В31 OST 3-1686-90, TU 14-1-1265-75, TU 14-1-4944-90, TU 1-92-156-90
Tepelné a термохимическая zpracování kovů В04 CT ЦКБА 026-2005
Ocelové láhve В66 TU 14-159-257-98
Trubky ocelové a spojovací díly k nim В62 TU 14-3-367-75, TU 14-3-572-77

Chemické složení

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo
GOST 4543-71 0.14-0.2 ≤0.025 ≤0.025 0.25-0.55 1.35-1.65 0.17-0.37 4-4.4 Zbytek ≤0.3 ≤0.05 ≤0.06 0.3-0.4
Fe - základ.
GOST 4543-71 regulované obsah osobovysokokachestvennoy v oceli: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%. Při výměně Mo než v oceli, má označení W 18H2N4VA.
Tu 14-1-950-86 chemická složení jsou uvedena pro ocelové 18H2N4MA značky.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm t отпуска, °C sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa HRC
Výkovky. Zpevnění + Dovolená
300-500 - ≥685 ≥835 ≥11 ≥33 ≥383 262-311 -
100-300 - ≥735 ≥880 ≥12 ≥35 ≥481 277-321 -
≤100 - ≥785 ≥930 ≥12 ≥40 ≥579 293-331 -
Zpevnění na olej s 850 °C + dovolená
- 200 ≥1170 ≥1470 ≥12 ≥64 ≥1118 - -
- 300 ≥1140 ≥1390 ≥12 ≥64 ≥961 - -
- 400 ≥1040 ≥1280 ≥12 ≥63 ≥844 - -
- 500 ≥950 ≥1180 ≥13 ≥66 ≥903 - -
- 600 ≥710 ≥940 ≥19 ≥73 ≥1795 - -
Zpevnění ve vodě s 860 °C + dovolená při 200 °C (uvedeno místo svíčkové vzorek)
60-80 - ≥1250 ≥1390 ≥12 ≥45 - - ≥45
Zpevnění v olej od 880 °C + dovolená při 560 °C
- - ≥1090 ≥1240 ≥12 ≥61 - - -
Promoce ukazatelů vlastností hotových термообработанных dílů na OST 1 90005-91
- - - 1040-1270 - - - 302-363 33-39
Ocel калиброванная a калиброванная se speciální úpravou povrchu, горячекатаная a горячекатаная se speciální úpravou povrchu
- - - - - - - ≤269 -
Zpevnění ve vodě s 860 °C + dovolená při 200 °C (uvedeno místo svíčkové vzorek)
80-100 - ≥1210 ≥1360 ≥13 ≥57 - - ≥44
Zpevnění v olej od 880 °C + dovolená při 560 °C
- - ≥1060 ≥1190 ≥12 ≥60 - - -
Promoce ukazatelů vlastností hotových термообработанных dílů na OST 1 90005-91
- - - - - - - 321-415 31-43.5
Polotovary dílů průmyslových armatur. Zpevnění v olej v olej z 845-875 °C (extrakt 2,5-4,5 hodiny, v závislosti na tloušťce a hmotnosti obrobku) s následnou dovolenou v oleji nebo na vzduchu
200 620-650 640-735 ≥835 ≥13 ≥50 ≥882 248-293 -
Zpevnění ve vodě s 860 °C + dovolená při 200 °C (uvedeno místo svíčkové vzorek)
100-120 - ≥1240 ≥1340 ≥12 ≥42 - - ≥41
Zpevnění v olej od 880 °C + dovolená při 560 °C
- - ≥1050 ≥1200 ≥14 ≥64 - - -
Výkovky. Žíhání při 890-910 °C, chlazení s troubou
100-300 - ≥390 ≥620 ≥10 ≥25 - ≥265 -
Zpevnění ve vodě s 860 °C + dovolená při 200 °C (uvedeno místo svíčkové vzorek)
25-40 - ≥1220 ≥1420 ≥13 ≥66 - - ≥45
Zpevnění v olej od 880 °C + dovolená při 560 °C
- - ≥960 ≥1060 ≥14 ≥69 - - -
Odrůdy pronájem. Цементация při 920-950 °C + normalizace při 900-950 °C, chlazení na vzduchu + zpevnění do oleje s 900-950 °C + dual dovolenou za 630-650 °C, chlazení na vzduchu
60-80 - ≥1270 ≥1370 ≥12 - ≥863 321-400 ≥57
Zpevnění ve vodě s 860 °C + dovolená při 200 °C (uvedeno místo svíčkové vzorek)
40-60 - ≥1280 ≥1420 ≥13 ≥61 - - ≥45
Zpevnění v olej od 880 °C + dovolená při 560 °C
- - ≥810 ≥880 ≥14 ≥70 - - -
Zpevnění v olej z 860 °C na + dovolenou při 200 °C (uvedeno místo svíčkové vzorek)
60-80 - ≥1130 ≥1250 ≥12 ≥54 - - ≥42
Tyče a pásy g/k a padělané. Zpevnění na vzduchu s 850-870 °C + Dovolenou, chlazení na vzduchu
525-575 ≥785 ≥1030 ≥12 ≥50 ≥1180 321-376 -
Zpevnění v olej od 880 °C + dovolená při 560 °C
- - ≥710 ≥750 ≥16 ≥73 - - -
Zpevnění v olej z 860 °C na + dovolenou při 200 °C (uvedeno místo svíčkové vzorek)
80-100 - ≥1100 ≥1230 ≥15 ≥63 - - ≥40
Tyče a pásy g/k a padělané. Zpevnění na vzduchu s 850-870 °C + Dovolenou, chlazení na vzduchu
150-170 ≥835 ≥1130 ≥11 ≥50 ≥981 331-388 -
Vzorek o průměru 6 mm, délka 30 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 16 mm/min Rychlost deformace 0,009 1/s.
- - ≥225 ≥265 ≥31 ≥69 - - -
Zpevnění v olej z 860 °C na + dovolenou při 200 °C (uvedeno místo svíčkové vzorek)
100-120 - ≥1090 ≥1220 ≥13 ≥60 - - ≥41
Tyče a pásy g/k a padělané. Tyče a pásy g/k a padělané. Zpevnění na vzduchu s 940-960 °C + Druhá zpevnění na vzduchu s 850-870 °C + Dovolenou, chlazení na vzduchu
150-170 ≥835 ≥1130 ≥11 ≥50 ≥981 341-388 -
Vzorek o průměru 6 mm, délka 30 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 16 mm/min Rychlost deformace 0,009 1/s.
- - ≥73 ≥130 ≥35 ≥34 - - -
Zpevnění v olej z 860 °C na + dovolenou při 200 °C (uvedeno místo svíčkové vzorek)
25-40 - ≥1070 ≥1300 ≥14 ≥69 - - ≥43
Vzorek o průměru 6 mm, délka 30 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 16 mm/min Rychlost deformace 0,009 1/s.
- - ≥55 ≥79 ≥22 ≥23 - - -
Zpevnění v olej z 860 °C na + dovolenou při 200 °C (uvedeno místo svíčkové vzorek)
40-60 - ≥1110 ≥1250 ≥15 ≥62 - - ≥41
Vzorek o průměru 6 mm, délka 30 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 16 mm/min Rychlost deformace 0,009 1/s.
- - ≥41 ≥55 ≥31 ≥36 - - -
- - ≥24 ≥36 ≥63 ≥100 - - -
- - ≥20 ≥25 ≥46 ≥100 - - -

Popis mechanických označení

Název Popis
sT|s0,2 Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σB Limit krátkodobého pevnost
d5 Prodloužení po rozchodu
y Relativní zúžení
KCU Rázová houževnatost
HB Tvrdost podle Бринеллю
HRC Tvrdost podle Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)

Fyzikální vlastnosti

Teplota Е, Gpa r, kg/m3 l, W/(m · °C) a, 10-6 1/°C
0 200 7950 - -
100 165 7930 36 117
200 141 7900 36 122
500 - 7800 34 135
600 - 7760 33 135

Popis fyzické notace

Název Popis
Е Modul normální pružnosti
G Modul pružnosti při přesunu кручением
r Hustota
l Faktor pronikání tepla
R Ud. электросопротивление

Technologické vlastnosti

Název Význam
Svařitelnost Трудносвариваемая. Způsoby svařování: RDS, TD, pod tavidlem, ЭШС. Potřeba vytápění a následné tepelné zpracování.
Склонность к отпускной хрупкости Není náchylný.
Teplota kování Start - 1200 °C, na konci - 800 °C. Chlazení pomalé až 150 °C s následným vysokým dovolenou nejpozději do 4-6 hod.
vločky Je citlivá.
Обрабатываемость резаньем Při НВ 277-321 ѕВ=880 Mpa Kn televize.cpf.=0,72 Kn b.čl.=0,63.