Ocel 12Х13 (1Х13)

Označení

Název Význam
Označení Standardní cyrilice 12Х13
Označení GOST rumunština 12X13
Транслит 12H13
Podle chemických prvků 12Cr13
Název Význam
Označení Standardní cyrilice 1Х13
Označení GOST rumunština 1X13
Транслит 1H13
Podle chemických prvků 1Cr13

Popis

Ocel 12Х13 platí: pro výrobu součástek se zvýšenou tvárnost, vystavené nárazům; pro výrobky, подвергающиеся akci слабоагрессивных prostředí při pokojové teplotě, stejně jako detaily, pracujících při 450 do 500 °C; lopatky parní turbíny, pracující při teplotách až do +580 °C; potrubí a součásti kotlů; detaily авиастроения, součásti leteckých přístrojů, šrouby, šrouby, matice, malé шестерен, detailů je člověk a lopatky kompresorů, tepelně zpracované na tvrdost HRC<35; цельнокатаных kroužků různého určení.

Poznámka

Ocel хромистая odolný proti korozi-odolná, odolné vůči teplu a žáropevná мартенсито-ферритного třídy.
Největší korozní odolnosti je dosaženo po tepelné zpracování (zpevnění s dovolenou) a leštění. Doporučená maximální teplota použití na dlouhou dobu — až do +550 °C.
Teplota intenzivní окалинообразования v ovzduší životní prostředí +700 °C.

Standardy

Název Kód Standardy
Plechy a pásy В23 GOST 103-2006
Odrůdy a tyče pronájem В22 GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Dráty, ocelové, легированная В73 GOST 18143-72
Zpracování kovů tlakem. Výkovky В03 GOST 25054-81, OST 5Р.9125-84, OST 26-01-135-81, TU 0306.018-80
Plechy a pásy В33 GOST 4405-75, GOST 5582-75, GOST 7350-77, TU 14-1-2186-77, TU 14-1-3620-83
Pásky В34 GOST 4986-79
Klasifikace, názvosloví a obecné normy В30 GOST 5632-72
Odrůdy a tyče pronájem В32 GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, GOST 18907-73, GOST 18968-73, GOST 19442-74, OST 1 92049-76, TU 14-1-1404-75, TU 14-1-2720-79, TU 14-1-2972-80, TU 14-1-3564-83, TU 14-1-377-72, TU 14-1-3957-85, TU 14-1-655-73, TU 14-1-95-71, TU 14-11-245-88
Trubky ocelové a spojovací díly k nim В62 GOST 9940-81, GOST 9941-81, TU 1301-001-32003846-2001, TU 14-3-1654-89
Klasifikace, názvosloví a obecné normy В20 OST 1 90005-91
Болванки. Obrobku. Desky В21 OST 1 90176-75
Болванки. Obrobku. Desky В31 OST 108.020.03-82, OST 3-1686-90, OST 95-10-72, TU 14-1-565-84
Tepelné a термохимическая zpracování kovů В04 STP 26.260.484-2004, CT ЦКБА 016-2005

Chemické složení

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
TU 14-1-1404-75 0.09-0.15 ≤0.025 ≤0.03 ≤0.5 12-14 ≤0.6 - Zbytek ≤0.3 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.2
TU 14-1-2186-77 0.09-0.15 ≤0.025 ≤0.03 ≤0.6 12-14 ≤0.6 ≤0.6 Zbytek ≤0.3 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.2
GOST 5632-72 0.09-0.15 ≤0.025 ≤0.03 ≤0.8 12-14 ≤0.8 - Zbytek ≤0.3 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.2
Fe - základ.
Tu 14-1-1404-75 chemické sloučeniny jsou uvedeny pro stupeň-III 12H13.
TU 14-1-2186-77 pro ocel produkované elektrostruskové přetavování obsahu S ≤ 0,015%.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm t отпуска, °C sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % d4 d y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa
Plechové pronájem. Zpevnění na vzduchu s 960 °C + Dovolená
- ≥250 ≥930 ≥1270 ≥15 - - ≥60 - 360-380
Vzorek прокатаный o průměru 10 mm a délce 50 mm. Rychlost деформирования 20 mm/min Rychlost deformace 0,007 1/s
- - ≥69 ≥82 ≥48 - - ≥95 - -
Tyče při 20 °S. Zpevnění na olej s 1000-1050 °C + Dovolená při 750 °C (uvedená teplota a doba tepelné expozice)
- - ≥430 ≥630 ≥24 - - ≥71 - -
Promoce ukazatelů vlastností hotových термообработанных dílů na OST 1 90005-91
- - - 640-830 - - - - - 197-248
Předlitky (výkovky a lisování) ve VÝCHODNÍ 95-10-72. Zpevnění v oleji nebo na vzduchu s 1000-1050 °C + Dovolená při 680-790 °C, chlazení v oleji nebo na vzduchu (vzorky)
≤200 - ≥392 ≥588 ≥20 - - ≥45 ≥882 192-241
Plechové pronájem. Zpevnění na vzduchu s 960 °C + Dovolená
- ≥540 ≥780 ≥980 ≥20 - - ≥65 - 260-350
Vzorek прокатаный o průměru 10 mm a délce 50 mm. Rychlost деформирования 20 mm/min Rychlost deformace 0,007 1/s
- - ≥63 ≥78 ≥60 - - ≥81 - -
Tyče při 20 °S. Zpevnění na olej s 1000-1050 °C + Dovolená při 750 °C (uvedená teplota a doba tepelné expozice)
- - ≥390 ≥610 ≥22 - - ≥63 - -
Polotovary dílů průmyslových armatur podle ČL ЦКБА 016-2005. Zpevnění na olej s 1000-1050 °C + Dovolená při 700-790 °C, chlazení na vzduchu
≤60 - ≥410 ≥588 ≥20 - - ≥60 ≥882 170-195
Plechové pronájem. Zpevnění na vzduchu s 960 °C + Dovolená
- ≥600 ≥620 ≥780 ≥22 - - ≥65 - 210-250
Vzorek прокатаный o průměru 10 mm a délce 50 mm. Rychlost деформирования 20 mm/min Rychlost deformace 0,007 1/s
- - ≥38 ≥53 ≥68 - - ≥90 - -
Tyče při 20 °S. Zpevnění na olej s 1000-1050 °C + Dovolená při 750 °C (uvedená teplota a doba tepelné expozice)
- - ≥370 ≥610 ≥20 - - ≥52 - -
Prsteny jsou kované na OST 1 92049-76. Zpevnění na vzduchu nebo v oleji s 1000-1050 °C + Dovolená při 700-790 °C a chlazení na vzduchu a zda v oleji a ve vodě
25 - ≥410 ≥590 ≥15 - - ≥48 ≥657 -
Vzorek прокатаный o průměru 10 mm a délce 50 mm. Rychlost деформирования 20 mm/min Rychlost deformace 0,007 1/s
- - ≥24 ≥33 ≥72 - - ≥96 - -
Tyče při 20 °S. Zpevnění na olej s 1000-1050 °C + Dovolená při 750 °C (uvedená teplota a doba tepelné expozice)
- - ≥420 ≥610 ≥24 - - ≥71 - -
Pásky válcované za studena 0,05-2,00 mm dle GOST 4986-79. Žíhání nebo dovolenou za 740-800 °C (vzorky)
0.2-2 - - ≥440 - ≥17 - - - -
Vzorek прокатаный o průměru 10 mm a délce 50 mm. Rychlost деформирования 20 mm/min Rychlost deformace 0,007 1/s
- - ≥14 ≥20 ≥62 - - ≥95 - -
Pásky válcované za studena 0,05-2,00 mm dle GOST 4986-79. Žíhání nebo dovolenou za 740-800 °C (vzorky)
0.2 - - ≥440 - ≥9 - - - -
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 1030-1050 °C + Dovolená při 680-700 °C
- - 570-590 700-730 19-22 - - 66-68 - -
- - 530-550 650-660 ≥17 - - ≥67 - -
Plech горячекатаный (1,5-3,9 mm) a válcované za studena (0,7-3,9 mm) pronájem podle GOST 5582-75. Žíhání nebo dovolenou za 740-780 °C
- - - ≥440 ≥21 - - - - -
Plech горячекатаный (4,0-50,0 mm) a válcované za studena (4,0-5,0 mm) pronájem podle GOST 7350-77. Zpevnění na vzduchu s 960-1020 °C + Dovolená při 680-780 °C, ochlazení na vzduchu nebo s troubou
- - ≥345 ≥490 ≥21 - - - - -
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 1030-1050 °C + Dovolená při 680-700 °C
- - 510-550 600-650 14-16 - - 66-69 - -
Plech горячекатаный (4,0-50,0 mm) a válcované za studena (4,0-5,0 mm) pronájem podle GOST 7350-77. Žíhání v režimu výrobce
- - ≥250 ≤650 ≥15 - - - - -
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 1030-1050 °C + Dovolená při 680-700 °C
- - 460-490 570 13-15 - - 64-67 - -
Výkovky. Zpevnění na vzduchu s 1000-1050 °C + Dovolená při 700-790 °C, chlazení na vzduchu, v oleji nebo vodě
≤60 - ≥412 ≥589 ≥17 - - ≥50 ≥587 147-217
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 1030-1050 °C + Dovolená při 680-700 °C
- - 440-470 520-540 15-18 - - ≥70 - -
Výkovky. Zpevnění na vzduchu s 1000-1050 °C + Dovolená při 700-790 °C, chlazení na vzduchu, v oleji nebo vodě
100-300 - ≥412 ≥589 ≥20 - - ≥60 ≥883 147-217
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 1030-1050 °C + Dovolená při 680-700 °C
- - 310-410 330-450 20-27 - - 79-85 186-265 -
Výkovky. Zpevnění na vzduchu s 1000-1050 °C + Dovolená při 700-790 °C, chlazení na vzduchu, v oleji nebo vodě
300-1000 - ≥392 ≥539 ≥14 - - ≥35 ≥481 187-229
60-100 - ≥412 ≥589 ≥19 - - ≥55 ≥785 147-217
Drát na stavu dodávky podle GOST 18143-72 (prodloužení, % při referenční délce vzorku 100 mm uvedeno dl jsem drátu 1. třídy, v závorce - pro 2.-grade)
1-6 - - 490-740 - - ≥20 (≥16) - - -
Pronájem schopen dodávky, bez tepelného zpracování
- - - ≥500 ≥14 - - - - -
- - - ≥400 ≥21 - - - - -
- - ≥220 ≥400 - - - - - -
Tyče a pásy, válcované za horka kované podle GOST 18968-73. Normalizace, nebo zpevnění při 1000-1050 °C, ochlazení na vzduchu nebo v oleji + Dovolená při 660-770 °C, chlazení na vzduchu
- 440-610 ≥620 ≥20 - - ≥60 ≥784 192-229
- 540-705 ≥670 ≥16 - - ≥60 ≥588 207-241
Čáry, zpracované na dané pevnost (TA) podle GOST 18907-73
≥5 - - 490-780 - - ≥16 - - -
Odrůdy pronájem горячекатаный a кованый podle GOST 5949-75. Zpevnění na vzduchu nebo v oleji 1000-1050 °C + Dovolená při 700-790 °C, chlazení na vzduchu
- ≥410 ≥590 ≥20 - - ≥60 ≥883 -
Odrůdy pronájem горячекатаный a кованый na STP 26.260.484-2004. Zpevnění v oleji nebo na vzduchu s 1000-1050 °C + Dovolená při 650-790 °C, chlazení na vzduchu, v oleji nebo vodě
- ≥420 ≥600 ≥20 - - ≥60 ≥882 -
Trubky bezešvé горячедеформированные schopni dodávky podle GOST 9940-81
- - ≥392 ≥21 - - - - -
Lisované tyče (g/k, h/k a x/t - pro lopatky parních turbín; x/a x/t - pro připojení lopatky parních turbín) podle GOST 19442-74. Zpevnění na vzduchu nebo v oleji s 1000-1050 °C + Dovolená při 660-770 °C, ochlazení na vzduchu (uvedená kategorie pevnosti)
- 441-607 617-784 ≥20 - - ≥60 ≥784 187-229
Děrování na OST 1 90176-75. Zpevnění v oleji nebo na vzduchu 1050 °C + Dovolená při 700-790 °C, ochlazení na vzduchu nebo v oleji
- ≥412 ≥589 ≥20 - - ≥60 ≥882 -

Popis mechanických označení

Název Popis
sT|s0,2 Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σB Limit krátkodobého pevnost
d5 Prodloužení po rozchodu
d4 Prodloužení po rozchodu
d Prodloužení po rozchodu
y Relativní zúžení
KCU Rázová houževnatost
HB Tvrdost podle Бринеллю

Fyzikální vlastnosti

Teplota Е, Gpa G, Gpa r, kg/m3 l, W/(m · °C) R, Ern · m a, 10-6 1/°C С, J/(kg · °C)
0 217 85 7720 - 506 - -
20 217 - 7720 - 506 - -
100 212 80 7700 28 584 102 473
200 206 80 7670 28 679 112 487
300 198 77 7640 28 769 114 506
400 189 73 7620 28 854 118 527
500 180 68 7580 27 938 122 554
600 - 62 7550 26 1021 124 586
700 - - 7520 26 1103 127 636
800 - - 7490 25 - 13 657
900 - - 7500 27 - 108 657
1000 - - - - - 108 -
1200 - - - - - 117 -
1100 - - - - - - 666

Popis fyzické notace

Název Popis
Е Modul normální pružnosti
G Modul pružnosti při přesunu кручением
r Hustota
l Faktor pronikání tepla
R Ud. электросопротивление
a Koeficient lineární expanze
С Měrná tepelná kapacita

Technologické vlastnosti

Název Význam
Svařitelnost Omezeně свариваемая. Způsoby svařování: RDS, TD, pod tavidlem, Ards a CCC. Ohřev a tepelné zpracování jsou aplikovány v závislosti na metodě svařování, typu a určení stavby.
Склонность к отпускной хрупкости Náchylná.
Teplota kování Start - 1230 °C, na konci - 850 °C. Průřezu až do 100 mm jsou chlazeny ve vzduchu, 101-350 mm - v příkopech.
Обрабатываемость резаньем V закаленном a отпущенном stavu při НВ 235 a ѕВ=730 Mpa Kn televize.cpf.=0,8 Kn b.čl.=0,5. Pro zlepšení obrobitelnosti a více tvrdosti НВ ≤ 170 obrobku vystavují отжигу při 740-780 °C po 1-3 hod s chlazením na vzduchu.
Funkce tepelné zpracování Pro více ukazatelů mechanických vlastností a tvrdosti stanovené ČL CDB A 010 a pro dosažení maximální odolnosti proti korozi součásti (obrobku) armatury, musí být закалке a dovolené, ať už. Ocel мартенсито-ферритного třídy platí v закаленном a отпущенном stavu. Pro oceli 12X13 se obvykle používá dva režimy tepelného zpracování, které zajišťují kombinace odolnosti proti korozi s různou úrovní pevnosti. První režim - tvrzení s 980-1020 °C s chlazením v oleji nebo na vzduchu a dovolenou za 250-400 °C, chlazení na vzduchu. Druhý režim - tvrzení s 920-950 °C, chlazení v oleji nebo na vzduchu a dovolenou 540-700 °C. je-Li ocel 12X13 se používá jako žáruvzdorný materiál, tepelně ošetřené tráví ve formě kalení 1000-1050 °C na vzduchu nebo oleji a dovolené při 650-790 °C s chlazením na vzduchu, v oleji nebo ve vodě. Ohřev pod закалку nadrozměrných a těžkých svařovaných výrobků, jakož i výrobků, které mají ostré přechody na tloušťce, tráví s předběžným ohřevem při 700-750 °As Při této expoziční čas se snižuje o 25 %. Není povoleno trávit dovolenou při 400-500 °C v souvislosti s tím, že prudce klesá rázová houževnatost výrobku. Nízká dovolenou (275-350 °C) je povoleno pro spojovací součásti a přesných páry, tak jako při práci a skladování při pod bodem mrazu může dojít ke zvýšení jejich velikosti v důsledku přeměny zbytkového аустенита v мартенсит. Svařované díly a výrobky z oceli, 12X13 pro zvýšení odolnosti proti korozi vystavují отжигу na režimu: ohřev až do 690-750 °C, výdrž - 1,5-2,0 hod, ochlazení na vzduchu.