Ocel 10Х32Н8 (ЭП263; Х32Н8)

Označení

Název	Význam
Označení Standardní cyrilice	10Х32Н8
Označení GOST rumunština	10X32H8
Транслит	10H32N8
Podle chemických prvků	10Cr32Н8

Název	Význam
Označení Standardní cyrilice	ЭП263
Označení GOST rumunština	EP263
Транслит	EhP263
Podle chemických prvků	-

Název	Význam
Označení Standardní cyrilice	Х32Н8
Označení GOST rumunština	X32H8
Транслит	H32N8
Podle chemických prvků	Cr32Н8

Popis

Ocel 10Х32Н8 platí: pro výrobu železnou tyčí (горячекатаных, forged a шлифованных tyčí), výkovků, штамповок, polotovary z válcované za tepla, používá se ve výrobě průmyslových armatur, stanovené na nebezpečných výrobních objektech; dílů, pracujících v agresivním prostředí při zvýšených teplotách.

Standardy

Název	Kód	Standardy
Zpracování kovů tlakem. Výkovky	В03	CT ЦКБА 010-2004
Tepelné a термохимическая zpracování kovů	В04	CT ЦКБА 016-2005
Odrůdy a tyče pronájem	В32	TU 14-1-3151-81, TU 14-1-88-71

Chemické složení

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Al
TU 14-1-3151-81	≤0.1	≤0.02	≤0.04	≤0.6	30-33	≤0.6	7-9	Zbytek	≤0.15
TU 14-1-88-71	≤0.1	≤0.02	≤0.035	≤0.6	30-33	≤0.6	7-9	Zbytek	≤0.15

Fe - základ.
TU 14-1-3151-81 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelí 10H32N8-VD (EP263-VD), 10H32N8-W (EP263-SH).
TU 14-1-88-71 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelí 10H32N8 (EP263), 10H32N8-VD (EP263-VD), 10H32N8-W (EP263-SH). nechá vanad podpora pro zpracování, cer, titan, vápník a dusík v množství ne více než 0,10% každého a boru v množství ne více než 0,010%, což není určena chemickou analýzou. Za předpokladu, že všechny požadavky TU přípustná odchylka chemické složení: 1,0% chrómu, síry 0,0050%.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa	HRC
Polotovary dílů průmyslových armatur průřezu ≤ 60 mm na ČLÁNEK ЦКБА 016-2005: Zpevnění ve vodě s 1080-1120 °C (extrakt 1,0-1,5 min/mm největší průřez, ale ne méně než 0,5 h) + Stárnutí (uvedeno v grafu t dovolené), ochlazení na vzduchu.
	270-300 (2-4 ч)	≥490	≥637	≥20	≥45	≥784	≤248	≤26
	450-500 (2-4 ч)	686-784	833-931	≥15	-	≥392	262-293	26-32
	450-500 (8-15 ч)	784-1078	931-1225	≥10	-	≥98	293-358	32-39
Tyče válcované za horka kované z oceli 10Х32Н8 (ЭП263), 10Х32Н8-VD (ЭП263-VD), 10Х32Н8-W (ЭП263-W) na TÉ 14-1-88-71. Vzorky podélné. Zpevnění v oleji nebo vodě s 1000-1100 °C + Dovolená při 250-380 °C (rychlost závěrky 2-4 hodiny), ochlazení na vzduchu
20-25	-	≥490	≥638	≥15	≥45	≥784	-	-

Popis mechanických označení

Název	Popis
s_T\|s_0,2	Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σ_B	Limit krátkodobého pevnost
d₅	Prodloužení po rozchodu
y	Relativní zúžení
KCU	Rázová houževnatost
HB	Tvrdost podle Бринеллю
HRC	Tvrdost podle Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)

Technologické vlastnosti

Název	Význam
Svařitelnost	Svařované sestavy z oceli 10Х32Н8 nevratné термообработке na režimu: Zpevnění ve vodě s 1080-1120 °C (rychlost závěrky nejméně 2,5 min/mm největší průřez, ale ne méně než 1,0 h) + Dovolenou za 270-300 °C (výňatek 2-4 h), ochlazení na vzduchu. Svařované sestavy z oceli 10Х32Н8-W nevratné dovolené, ať už při 450 do 500 °C (rychlost závěrky 2-4 h), ochlazení na vzduchu do tvrdosti HRC = 26,0-32,0. Svařované sestavy z oceli 10Х32Н8-VD nevratné dovolené, ať už při 450 do 500 °C (rychlost závěrky 8-15 h), ochlazení na vzduchu do tvrdosti HRC = 32,0-37,5.
Макроструктура a ničí	Макроструктура oceli tyčí na TU 14-1-88-71 by měla mít усадочной dřezy a uvolnění, puchýře, praskliny, шлаковых inkluze, strupy, расслоений a флокенов, viditelné bez použití увеличительных přístrojů. Макроструктура na střední pórovitost, na důlkové různorodost a ликвационному druhé mocnině pro tyče o průměru až 90 mm včetně, nesmí překročit 1,0 skóre pro každý parametr na stupnici GOST 10243, a pro tyče o průměru více než 90 mm - nesmí překročit 1,5 bodů pro každý parametr.
Funkce výrobě předmětů	Tyče na TU 14-1-88-71 jsou dodávány po speciální tepelné zpracování v režimu: Ohřev až do 1000-1100 °C, zpevnění ve vodě (tyče do 30 mm včetně) nebo zpevnění v vodu až hnědnutí - pak na vzduchu (tyčí nad 30 mm do 100 mm včetně) nebo zpevnění na vzduchu вразброс (pro tyče s průměrem nad 100 mm). Tvrdost tyčí ve stavu dodání by měla být ne více než 277 НВ.
Funkce tepelné zpracování	Pro předcházení vzniku закалочных trhlin v oceli značek Х32Н8, Х32Н8-VD, Х32Н8-W je nutné: a) přistání polotovarů při vytápění pod закалку produkovat teploty trouby zahřáté na teploty nad 150 °C; b) přepnout troubu na teplotu 200 °C a vydržet nejméně 1 hodinu (v závislosti na velikosti садки a termické zařízení); v) přepnout troubu na teplotu 300-360 °C, vydržet ne méně než tři hodiny; d) přepnout troubu na teplotu 1080-1120 °C, vydržet nejméně tři hodiny po dosažení teploty; d) ochlazení pod tekoucí vodou s teplotou vyšší než 35 °C.