Ocel 09Х16Н4Б (ЭП56; 1Х16Н4Б)

Označení

Název	Význam
Označení Standardní cyrilice	09Х16Н4Б
Označení GOST rumunština	09X16H4B
Транслит	09H16N4B
Podle chemických prvků	09Cr16Н4Nb

Název	Význam
Označení Standardní cyrilice	ЭП56
Označení GOST rumunština	EP56
Транслит	EhP56
Podle chemických prvků	-

Název	Význam
Označení Standardní cyrilice	1Х16Н4Б
Označení GOST rumunština	1X16H4B
Транслит	1H16N4B
Podle chemických prvků	1Cr16Н4Nb

Popis

Ocel 09Х16Н4Б platí: pro výrobu trubek přehříváku a potrubí nastavení extra vysoký tlak, listové, vysoce odolné штампосварных a svařované konstrukce a detaily, pracující v korozivním prostředí; prsteny цельнокатаных různého určení; svařovacím drátem.

Poznámka

Ocel je odolná proti korozi мартенситного třídy.
Doporučená maximální teplota provozu po velmi dlouhou dobu +650 °C, Teplota počátku intenzivní окалинообразования v ovzduší životní prostředí +850 °C.
Největší korozní odolnost má po vytvrzení s nízkými dovolenou (až do +400 °C).

Standardy

Název	Kód	Standardy
Odrůdy a tyče pronájem	В22	GOST 1133-71, GOST 2590-2006
Zpracování kovů tlakem. Výkovky	В03	GOST 25054-81, TU 14-1-1530-75, TU 14-1-3018-80, CT ЦКБА 010-2004
Plechy a pásy	В33	GOST 5582-75, GOST 7350-77, TU 14-1-2476-78, TU 14-1-2614-79, TU 14-1-4300-87
Klasifikace, názvosloví a obecné normy	В30	GOST 5632-72
Odrůdy a tyče pronájem	В32	GOST 5949-75, GOST 18907-73, OST 1 92049-76, TU 14-1-3564-83, TU 14-1-463-72, TU 14-11-245-88
Болванки. Obrobku. Desky	В31	OST 3-1686-90
Tepelné a термохимическая zpracování kovů	В04	CT ЦКБА 016-2005
Svařování a řezání kovů. Pájení, клепка	В05	TU 14-1-1692-76
Trubky ocelové a spojovací díly k nim	В62	TU 14-3-525-76

Chemické složení

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	Nb	W
TU 14-1-463-72	0.08-0.12	≤0.012	≤0.025	≤0.5	15-16.4	≤0.6	4-4.5	Zbytek	≤0.2	≤0.2	-	≤0.2	0.05-0.15	≤0.2
GOST 5632-72	0.08-0.12	≤0.015	≤0.03	≤0.5	15-16.5	≤0.6	4-4.5	Zbytek	≤0.3	≤0.2	≤0.2	≤0.3	0.05-0.15	≤0.2
TU 14-1-2476-78	0.08-0.12	≤0.015	≤0.025	≤0.5	15-16.4	≤0.6	4-4.5	Zbytek	≤0.2	-	-	-	0.05-0.15	-
TU 14-1-2614-79	0.06-0.12	≤0.02	≤0.03	≤0.5	15-17	≤0.6	3.5-4.5	Zbytek	≤0.2	-	-	-	0.05-0.14	-

Fe - základ.
Tu 14-1-2614-79 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové 09H16N4B (EP56) ochranné známky. Na požádání se ocelový plech je dodáván s obsahem síry ne více než 0,015% fosforu, nejvýše 0,025%. Obsah zbytkových prvků a tolerancí chemického složení v konečném poli - podle GOST 5632. odchylky omezit obsah niobu navíc 0,006:.
TU 14-1-2476-78 chemické složení 09H16N4B značka vzhledem k oceli (EP56) 09H16N4B VD (EP56-VD) 09H16N4B-W (W-EP56). Odchylky chromu 0,10% niklu ± 0,050%. Obsah síry v oceli získané elektrostruskové přetavování, musí být vyšší než 0,012%. V konečném produktu, odchylky v chemickém složení dalších prvků v souladu s GOST 5632.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa	HRC
Polotovary dílů průmyslových armatur podle ČL ЦКБА 016-2005 z oceli 09Х16Н4Б-Sh Zpevnění v oleji nebo na vzduchu s 1030-1050 °C + Dovolená při 600-620 °C, chlazení na vzduchu
≤60	≥835	≥980	≥8	≥45	≥588	269-302	30-36
60-200	≥784	≥931	≥8	≥42	≥588	269-302	30-36
Polotovary dílů průmyslových armatur podle ČL ЦКБА 016-2005 z oceli 09Х16Н4Б-Sh Zpevnění v oleji nebo na vzduchu s 1030-1050 °C + Dovolená při 600-620 °C, chlazení na vzduchu + Zpevnění v oleji nebo na vzduchu s 970-990 °C + Dovolená při 300-350 °C, chlazení na vzduchu
≤60	≥830	≥1180	≥8	≥40	≥588	345-388	39-42.5
Prsteny jsou kované na OST 1 92049-76. Zpevnění na vzduchu s 1140-1160 °C (extrakt 5,0-5,5 h) + Dovolená při 600-620 °C (extrakt 6 h), chlazení vzduchem + Zpevnění v oleji nebo na vzduchu s 1030-1050 °C + Dovolená při 600-620 °C + Zpevnění v oleji nebo na vzduchu s 970-980 °C + Dovolená při 300-370 °C
	≥930	≥1180	≥7.5	≥45	≥490	-	-
Plech горячекатаный (1,5-3,9 mm) a válcované za studena (0,7-3,9 mm) pronájem podle GOST 5582-75. Zpevnění na vzduchu s 970-1050 °C + Dovolená při 300-350 °C (extrakt 2 h), chlazení na vzduchu
	-	≥1230	≥8	-	-	-	-
Plech горячекатаный (1,5-3,9 mm) a válcované za studena (0,7-3,9 mm) pronájem podle GOST 5582-75. Žíhání při 620-640 °C (výňatek 4-8 h), chlazení až o 200-300 °C s troubou, chlazení na vzduchu
≤3.9	-	≤1130	-	-	-	-	-
Plech горячекатаный (4,0-50,0 mm) a válcované za studena (4,0-5,0 mm) pronájem podle GOST 7350-77. Zpevnění na vzduchu s 950-980 °C + Dovolená při 300-350 °C, chlazení na vzduchu
	≥980	≥1230	≥8	-	-	-	-
Plech горячекатаный (4,0-50,0 mm) a válcované za studena (4,0-5,0 mm) pronájem podle GOST 7350-77. Žíhání v režimu výrobce
-	-	≤1030	≥13	-	-	-	-
Plechové válcované za studena (0,7-5,0 mm) a горячекатаный pronájem (3,0-6,0 mm) z oceli 09Х16Н4Б schopni dodávky na TÉ 14-1-2476-78. Žíhání při 620-640 °C
-	-	≤1128	≥10	-	-	-	-
Plechové válcované za studena (0,7-5,0 mm) a горячекатаный pronájem (3,0-6,0 mm) z oceli 09Х16Н4Б na TU 14-1-2476-78. Zpevnění na vzduchu s 960-980 °C + Dovolená při 300-350 °C (extrakt 2 hodiny), ochlazení na vzduchu
	≥980	≥1226	≥8	-	-	-	-
Výkovky. Bez tepelného zpracování - ve stavu dodávky
1000	≥784	≥931	≥7	≥35	≥500	-	-
Trubkový g/k a padělané do 180 mm. Ohřev až do 1150±10 °C (výňatek 5-5,5 h), chlazení vzduchem + Dovolená při 600-620 °C, chlazení na vzduchu + Dvoulůžkových zpracování v režimu: zpevnění v oleji nebo na vzduchu s 1030-1050 °C + Dovolená při 600-620 °C, chlazení v oleji nebo na vzduchu
	≥835	≥980	≥8	≥40	≥490	-	-
	≥835	≥980	≥10	≥50	≥780	-	-
Trubkový g/k a padělané do 180 mm. Ohřev až do 1150±10 °C (výňatek 5-5,5 h), chlazení vzduchem + Dovolená při 600-620 °C, chlazení na vzduchu + Zpevnění v oleji nebo na vzduchu s 1030-1050 °C+ Dovolená při 600-620 °C, chlazení na vzduchu + Zpevnění v oleji nebo na vzduchu s 970-980 °C + Dovolená při 300-370 °C, chlazení v oleji nebo na vzduchu
	≥930	≥1180	≥7	≥40	≥490	-	-
	≥930	≥1180	≥10	≥50	≥780	-	-
Černá deska pronájem 5-25 mm schopni dodávky na TÉ 14-1-2614-79. Žíhání + Moření
-	-	≤1030	≥13	-	-	≤320	-
Černá deska pronájem 5-25 mm na TU 14-1-2614-79. Ohřev až do 950-980 °C, chlazení na vzduchu + Dovolená při 300-350 °C
	≥980	≥1225	≥8	-	≥590	-	-

Popis mechanických označení

Název	Popis
s_T\|s_0,2	Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σ_B	Limit krátkodobého pevnost
d₅	Prodloužení po rozchodu
y	Relativní zúžení
KCU	Rázová houževnatost
HB	Tvrdost podle Бринеллю
HRC	Tvrdost podle Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)

Technologické vlastnosti

Název	Význam
Макроструктура a ničí	Макроструктура oceli by měla být bez stopy усадочной dřezy, расслоений, cizí inkluze.
Funkce tepelné zpracování	Pro více ukazatelů mechanických vlastností a tvrdosti stanovené ČL ЦКБА 010 a pro dosažení maximální odolnosti proti korozi součásti (obrobku) armatury, musí být закалке a dovolené, ať už. Ohřev dílů (polotovarů) v intervalu teplot od 500 °C až 800 °C, musí být produkován rychlostí ne více než 200 °C na hodinu. V intervalu teplot 750 - 800 °C je nutné, aby rychlost závěrky až do úplného zahřátí садки. Další ohřev na teplotu kalení se provádí dle výkonu trouby. Pro detaily tloušťka (průměr) 120 mm rychlost ohřevu není omezený je vhodná a expozice při teplotách od 750 °C do 800 °C není možné. Svařované díly a výrobky z oceli 09Х16Н4Б pro zvýšení odolnosti proti korozi vystavují отжигу na režimu: ohřev až do 600-620 °C, výdrž - 1,5-2,0 hod, ochlazení na vzduchu.
Обрабатываемость резанием	Pro zlepšení obrobitelnosti a více tvrdosti НВ ≤ 285 obrobku vystavují отжигу při 600-630 °C po dobu 4-8 h, chlazení s troubou do 300 °C, dále na vzduchu. Platí také dvoustupňový žíhání: 1 stupeň 690-710 °C (expozice 8 hod), 2 stupeň 570-590 (expozice 8 h), chlazení s troubou do 300 °C, dále na vzduchu.