Ocel 08ГДНФ (SL-2; 08ГДНФЛ)

Označení

Název Význam
Označení Standardní cyrilice 08ГДНФ
Označení GOST rumunština 08GDHF
Транслит 08GDNF
Podle chemických prvků 08MnCuНV
Název Význam
Označení Standardní cyrilice СЛ-2
Označení GOST rumunština CL-2
Транслит SL-2
Podle chemických prvků СBe-2
Název Význam
Označení Standardní cyrilice 08ГДНФЛ
Označení GOST rumunština 08GDHFL
Транслит 08GDNFL
Podle chemických prvků 08MnCuНV

Popis

Ocel 08ГДНФ platí: pro výrobu lito-svařované a kombinované konstrukce, odpovědných detailů, které jsou pro požadavky na vysokou viskozitou a dostatečnou pevnost, pracující při teplotách od -50 do +350 °C; odlitků a výkovků; odlitky dílů průmyslových armatur; odlitky dílů, parních, plynových, vodních turbín a axiální kompresory, různé výkovků velké díly pro stavbu průřezem až do 750 mm, штамповок dílů pro stavbu a судоремонта.

Poznámka

Дисперсионно-упрочняемая ocel перлитного třídy.

Standardy

Název Kód Standardy
Ocelové odlitky, ocelové В82 GOST 977-88, OST 108.961.04-80, OST 5Р.9285-95, TU 108.11.352-87, TU 108-978-80, TU 108-989-80
Zpracování kovů tlakem. Výkovky В03 OST 5Р.9125-84
Svařování a řezání kovů. Pájení, клепка В05 RTM 108.020.122-78
Tepelné a термохимическая zpracování kovů В04 CT ЦКБА 026-2005
Plechy a pásy В33 TU 108.1273-84, TU 14-1-2707-79
Болванки. Obrobku. Desky В31 TU 14-1-2788-79, TU 108-11-514-80

Chemické složení

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V
TU 108.1273-84 ≤0.1 ≤0.03 ≤0.03 0.8-1.2 ≤0.3 0.15-0.4 1.15-1.55 Zbytek 0.8-1.2 0.08-1.2
OST 5Р.9125-84 ≤0.1 ≤0.04 ≤0.04 0.8-1.2 ≤0.3 0.15-0.4 1.15-1.55 Zbytek 0.8-1.2 0.08-0.12
TU 108-11-514-80 ≤0.1 ≤0.04 ≤0.04 0.8-1.2 ≤0.3 0.15-0.4 1.15-1.55 Zbytek 0.8-1.2 0.08-0.12
GOST 977-88 ≤0.1 ≤0.035 ≤0.035 0.6-1 - 0.15-0.4 1.15-1.55 Zbytek 0.8-1.2 0.1

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % d y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa
Listy ve stavu dodání na TU 108.1273-84
- ≥343 ≥441 ≥18 - ≥40 - -
Polotovary dílů potrubní артматуры. Zpevnění v vodu od 900-940 °C (extrakt 2,5-4,5 hodiny, v závislosti na tloušťce a hmotnosti obrobku) + dovolená při 590-630 °C, chlazení na vzduchu
200 440 539 - 20 45 392 159-208
Normalizace 920-930 °C, vzduch. Dovolenou 580-600 °C, chlazení 1 h s troubou, pak na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
200 395-400 500-510 - 28-36 58-72 191-251 156-170
Odlitky průřezem 30 mm. Normalizace při 920-930 °C + dovolená při 580-600 °C, chlazení 1 hod. s troubou, pak na vzduchu
- 355-450 450-560 - 21-28 60-72 - -
Polotovary dílů potrubní артматуры. Zpevnění na vzduchu z 900-940 °C (extrakt 2,5-4,5 hodiny, v závislosti na tloušťce a hmotnosti obrobku) + dovolená při 500-560 °C, chlazení na vzduchu
200 395 490 - 20 45 392 159-192
Normalizace 920-930 °C, vzduch. Dovolenou 580-600 °C, chlazení 1 h s troubou, pak na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
10 410-460 540-620 - 22-31 57-74 174-206 170-178
Odlitky průřezem 30 mm. Normalizace při 920-930 °C + dovolená při 580-600 °C, chlazení 1 hod. s troubou, pak na vzduchu
- 345-410 460-540 - 18-22 54-68 - -
Normalizace 920-930 °C, vzduch. Dovolenou 580-600 °C, chlazení 1 h s troubou, pak na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
200 380-390 420-510 - 11-31 28-61 239-245 156
Odlitky průřezem 30 mm. Normalizace při 920-930 °C + dovolená při 580-600 °C, chlazení 1 hod. s troubou, pak na vzduchu
- 310-420 460-540 - 15-20 43-58 - -
Normalizace 920-930 °C, vzduch. Dovolenou 580-600 °C, chlazení 1 h s troubou, pak na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
30 400-455 510-560 - 25-31 47-69 186-220 162-178
Odlitky dílů STU. Normalizace při 930-970 °C, chlazení na vzduchu + normalizace při 920-950 °C, chlazení na vzduchu + dovolená při 590-650 °C, chlazení na vzduchu
- ≥343 ≥441 - ≥18 ≥30 ≥490 130-180
Odlitky průřezem 30 mm. Normalizace při 920-930 °C + dovolená při 580-600 °C, chlazení 1 hod. s troubou, pak na vzduchu
- 310-370 440-500 - 18-22 43-58 - -
Normalizace 920-930 °C, vzduch. Dovolenou 580-600 °C, chlazení 1 h s troubou, pak na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
50 395-400 495-520 - 28-33 71-74 186-236 156-162
Ocelové odlitky pro loďařský průmysl. 1-jsem Normalizace při 930-970 °C + 2-jsem Normalizace při 920-950 °C + dovolená při 590-650 °C, chlazení na vzduchu
- ≥380 ≥480 - ≥20 ≥45 ≥800 159-192
Odlitky průřezem 30 mm. Normalizace při 920-930 °C + dovolená při 580-600 °C, chlazení 1 hod. s troubou, pak na vzduchu
- 245-325 295-390 - 12-31 39-66 - -
Normalizace při 900-920 °C, chlazení na vzduchu + dovolená při 600-650 °C, ochlazení na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
20 400-445 510-540 - 14-29 42-63 74-117 -
Ocelové odlitky pro loďařský průmysl. Normalizace při 930-970 °C + zpevnění ve vodě s 920-950 °C + dovolená při 590-650 °C, chlazení na vzduchu
- ≥400 ≥500 - ≥20 ≥45 ≥800 159-192
Ocelové odlitky. Normalizace při 920-950 °C, nebo Normalizace při 920-950 °C + dovolená při 590-650 °C, chlazení na vzduchu
100 ≥343 ≥441 - ≥18 ≥30 ≥491 -
Normalizace při 900-920 °C, chlazení na vzduchu + dovolená při 600-650 °C, ochlazení na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
40 395-465 475-570 - 13-29 39-71 82-166 -
Výkovky dílů pro přetrvávající IWC. Zpevnění ve vodě s 900-940 °C + dovolená při 590-630 °C, chlazení na vzduchu
200 440 540 - 20 45 392 159-229
Normalizace při 930-970 °C, chlazení na vzduchu + normalizace při 900-920 °C, chlazení na vzduchu + dovolená při 600-650 °C, chlazení na vzduchu
100 385-425 500-550 - 12-22 25-39 81-115 -
Výkovky dílů pro přetrvávající IWC. Normalizace při 900-940 °C, chlazení na vzduchu + dovolená při 590-630 °C, chlazení na vzduchu
200-300 343 441 - 20 45 294 159-192
Normalizace při 930-970 °C, chlazení na vzduchu + normalizace při 900-920 °C, chlazení na vzduchu + dovolená při 600-650 °C, chlazení na vzduchu
100 390-425 510-540 - 21-29 35-63 90-169 -
Výkovky dílů pro přetrvávající IWC. Normalizace při 900-940 °C, chlazení na vzduchu + dovolená při 590-630 °C, chlazení na vzduchu
300-450 294 392 - 20 45 294 159-192
Normalizace při 930-970 °C, chlazení na vzduchu + normalizace při 900-920 °C, chlazení na vzduchu + dovolená při 600-650 °C, chlazení na vzduchu
175 380 480 - 20 37 159 -
Výkovky dílů pro přetrvávající IWC. Normalizace při 900-940 °C, chlazení na vzduchu + dovolená při 590-630 °C, chlazení na vzduchu
200 392 490 - 20 45 392 159-192
Normalizace při 930-970 °C, chlazení na vzduchu + normalizace při 900-920 °C, chlazení na vzduchu + dovolená při 600-650 °C, chlazení na vzduchu
175 380-390 480-490 - 30 52-57 175-190 -
250 380-390 490-495 - 17-18 23-30 35-48 -
250 395-400 510 - 25-27 48-51 107-112 -

Popis mechanických označení

Název Popis
sT|s0,2 Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σB Limit krátkodobého pevnost
d5 Prodloužení po rozchodu
d Prodloužení po rozchodu
y Relativní zúžení
KCU Rázová houževnatost
HB Tvrdost podle Бринеллю

Fyzikální vlastnosti

Teplota Е, Gpa G, Gpa l, W/(m · °C) R, Ern · m a, 10-6 1/°C С, J/(kg · °C)
200 201 78 39 367 113 500
500 167 64 35 753 136 554
800 127 48 28 1125 125 697

Popis fyzické notace

Název Popis
Е Modul normální pružnosti
r Hustota
l Faktor pronikání tepla
R Ud. электросопротивление
С Měrná tepelná kapacita

Technologické vlastnosti

Název Význam
Svařitelnost Сваривается bez omezení. Způsob svařování - RDS. Při významném rozsahu svařování se doporučuje další dovolenou.
Склонность к отпускной хрупкости Není náchylný.
vločky není citlivý.
Заварка vady Заварка vady odlitků po řezu se obvykle provádí bez předchozího a související předehřev. Při poloautomatické svařování v prostředí oxidu uhličitého se použije drát Sv-08Г2С o průměru 2 mm při síle proudu 380-420 Va Заварка vady ručně svařovaných provádí elektrodami typu UH-50A (GOST 9467) značky УОНИ-13/55. Při заварке vady vzorků o objemu více než 10.000 cm3 nutné vyrábět prozatímní dovolenou po vyplnění poloviny vzorků.