Ocel 04Х25Н5М2 platí: pro výrobu zařízení v chemickém průmyslu, organické syntéze a výrobě kyseliny sírové; zařízení papírenském průmyslu; — díly a svařované konstrukce pracující v prostředí zvýšené agresivity: уксуснокислых, сернокислых, фосфорнокислых prostředí.

Poznámka

Ocel je odolná proti korozi аустенито-ферритного třídy.

Standardy

Název	Kód	Standardy
Tepelné a термохимическая zpracování kovů	В04	STP 26.260.484-2004
Болванки. Obrobku. Desky	В31	TU 14-1-4582-89, TU 14-1-2639-79

Chemické složení

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	Mo
TU 14-1-2639-79	≤0.04	≤0.025	≤0.035	1-2	24.5-26.5	≤0.4	5-6	Zbytek	≤0.3	1.7-2.5

Fe - základ.
TU 14-1-2639-79 chemické složení zastoupen Steel 04H25N5M2 značka (DI62). Odchylky od stanovených pravidel chemického složení: 0,10% křemíku, niklu ± 0,20%. Obsah zbytkových prvků v souladu s GOST 5632. Na požádání se ocel legovaná niobem. Obsah niobu musí být v rozmezí 10 · C ÷ 0,60%. Ocelový v tomto případě má 04H25N5M2B označení.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	y, %	KCU, kj/m²
Pruty na TU 14-1-2639-79. Vzorky podél vláken. Zpevnění na vzduchu s 1000-1040 °C, chlazení na vzduchu
	≥490	≥640	≥20	≥50	≥980
Odrůdy pronájem горячекатаный a кованый na STP 26.260.484-2004. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 1000-1040 °C + Dovolená při 350-400 °C, chlazení na vzduchu
	≥500	≥650	≥20	≥50	≥980

Popis mechanických označení

Název	Popis
s_T\|s_0,2	Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σ_B	Limit krátkodobého pevnost
d₅	Prodloužení po rozchodu
y	Relativní zúžení
KCU	Rázová houževnatost

Technologické vlastnosti

Název	Význam
Макроструктура a ničí	V makro-struktury oceli na TU 14-1-2639-79 nesmí být stopy усадочной dřezy, puchýřů, prasklin a hrubých cizorodých kovových a шлаковых inkluze viditelné pouhým okem. Na povrchu ingotů nemusí být podélné trhliny, шлаковых inkluze hloubka početnosti o více než 5 mm a mřížka letní slunovrat více než 3 mm. Vady musí být odstraněny kácení nebo зачисткой. Poměr šířky kácení na hloubce musí být alespoň 6. Hloubka kácení nebo striptérka by neměla přesáhnout 10% straně ingotu.
Funkce tepelné zpracování	Výrobky z oceli pro odstranění sklon k межкристаллитной korozi vystavují закалке na režimu: ohřev až do 1020±20 °C, ochlazení ve vodě, vylučuje výrobky s průřezem až 10 mm, které ochlazují na vzduchu. Expoziční čas při ohřevu pod закалку pro výrobky s tloušťkou stěny až o 10 mm - 30 min, více než 10 mm — 20 min + 1 min na 1 mm maximální tloušťka. Dovolená při 350-400 °C, výdrž 2 hod. dvou hodinový rychlost závěrky lze použít také pro částečné odebrání a přerozdělení zbytkových napětí po автофретирования. Ocel 04Х25Н5М2 při 700 až 900 °C je náchylná k охрупчиванию v důsledku vzniku sigma-fáze, proto je vytápění a chlazení je v tomto intervalu teplot musí probíhat s maximální rychlostí. Výrobky z аустенито-ферритной oceli, vyžadují tepelné zpracování po svařování.
Korozní odolnost	Ocel 04Х25Н5М2 má vyšší odolnost proti korozi než ocel 08Х21Н6М2Т, včetně a proti důlkové korozi, a to její pevnost je výrazně vyšší. Ocel odolná vůči popraskání (CR).

Ocel 04Х25Н5М2 (ДИ62)

Označení

Popis