Ocel 03Х17Н14М3 (ЗИ66)

Označení

Název	Význam
Označení Standardní cyrilice	03Х17Н14М3
Označení GOST rumunština	03X17H14M3
Транслит	03H17N14M3
Podle chemických prvků	03Cr17Н14Mo3

Název	Význam
Označení Standardní cyrilice	ЗИ66
Označení GOST rumunština	ZI66
Транслит	ZI66
Podle chemických prvků	ЗИ66

Popis

Ocel 03Х17Н14М3 platí: pro výrobu толстолистового válcované (6−20 mm), svařované konstrukce pracující v podmínkách platnosti vroucí fosforečné, kyseliny sírové, 10%-noi kyseliny octové a сернокислых prostředí, určené pro dlouhou dobu služby při teplotě provozu až +600 °C; svařované konstrukce pracující v prostředí zvýšené agresivitě při teplotách až do -196 °C; všechna připojení zařízení pracující v radioaktivní prostředí a контактирующего s agresivním prostředím; trubky центробежнолитых, určených pro výrobu cívky trubkových pecí, zařízení na výrobu čpavku, vodíku, ethylenu, сероуглерода et, pracující v rozsahu teplot +760−1060 °C a tlaku na 3,92 Mpa (40 psc/cm²); zařízení v chemickém strojírenství.

Poznámka

Ocel nízkouhlíková хромоникельмолибденовая odolná proti korozi аустенитного třídy.

Standardy

Název	Kód	Standardy
Trubky ocelové a spojovací díly k nim	В62	GOST 11068-81, TU 1333-047-00220302-02, TU 14-159-250-95, TU 14-3-1348-85, TU 14-3-396-75, TU 14-3-1357-86, TU 14-158-137-2003
Zpracování kovů tlakem. Výkovky	В03	GOST 25054-81
Plechy a pásy	В33	GOST 5582-75, GOST 7350-77, TU 14-1-5054-91, TU 14-1-5056-91, TU 14-1-5071-91, TU 14-1-5073-91, TU 14-1-2144-77, TU 14-1-1541-75
Klasifikace, názvosloví a obecné normy	В30	GOST 5632-72
Odrůdy a tyče pronájem	В32	GOST 5949-75, TU 14-1-3303-82, TU 14-11-245-88
Болванки. Obrobku. Desky	В31	OST 3-1686-90, TU 14-1-1183-74, TU 14-1-3931-84, TU 14-1-565-84, TU 14-1-2132-77, TU 14-134-293-91
Svařování a řezání kovů. Pájení, клепка	В05	OST 95 10441-2002
Tepelné a термохимическая zpracování kovů	В04	STP 26.260.484-2004

Chemické složení

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	Ca	W	Ce
GOST 5632-72	≤0.03	≤0.02	≤0.035	1-2	16.8-18.3	≤0.4	13.5-15	Zbytek	≤0.3	≤0.2	≤0.05	2.2-2.8	-	≤0.2	-
TU 14-1-5073-91	≤0.03	≤0.02	≤0.035	1-2	16.8-18.3	≤0.4	13.5-15	Zbytek	≤0.3	≤0.2	≤0.05	2.2-2.8	0.05	≤0.2	0.05
TU 14-1-5071-91	≤0.025	≤0.02	≤0.03	1-2	16.8-18.3	≤0.3	13.5-15	Zbytek	≤0.3	≤0.2	≤0.05	2.2-2.8	-	≤0.2	-
TU 14-3-1348-85	≤0.02	≤0.02	≤0.015	1-2	16-18	≤0.4	13-15	Zbytek	≤0.3	≤0.2	≤0.3	2.5-3	-	≤0.2	-
TU 14-158-137-2003	≤0.03	≤0.02	≤0.03	1-2	16.8-18.3	≤0.4	13.5-15	Zbytek	-	-	≤0.05	2.2-2.8	-	-	-
TU 14-1-1541-75	≤0.03	≤0.02	≤0.035	1-2	16-18	≤0.4	13-15	Zbytek	-	-	≤0.05	2.5-3.1	-	-	-

Fe - základ.
TU 14-1-5071-91 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové 03H17N14M3-VI. Odchylky v chemickém složení a obsah zbytkových prvků (mědi, wolframu, titanu, vanadu) - GOST 5632. nechá zavedení pomocné prostředky pro zpracování ceru a vápníku, v množství až 0,050% každého. Množství ceru a vápníku se vypočte a chemická analýza není určen, ale dokument je uložen v kvalitě.
TU 14-158-137-2003 povoleno zavedení ceru a ostatních kovů vzácných zemin výpočtem o 0,2-0,3%, což není určena chemickou analýzou.
TU 14-1-1541-75 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové 03H17N14M3 (ZI66) ochranné známky. Tolerance k obsahu křemíku + 0,40% + 0,0050% síry. Obsah molybdenu se nechá vzrůst na + 0,20%. Obsah ostatních zbytkových prvků - podle GOST 5632.
TU 14-1-5054-91 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové 03H17N14M3-VO (ZI66-VO). Povolený obsah zbytkových prvků - mědi, wolframu, titanu, vanadu, - v souladu s GOST 5632. povolené zavedení pomocné prostředky pro zpracování ceru v množství 0,050%, vápník v množství 0,050%, jehož obsah se vypočte podle chemické analýzy a není určena. Ve vzorku plavochnoy a v konečném poli, odchylky od chemického složení v souladu s GOST 5632.
TU 14-1-5073-91 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové 03H17N14M3 (ZI66) ochranné známky. Technologické doplňkové látky povolené zavedení ceru v množství 0,050% a vápník v množství 0,050%, jehož obsah se vypočte podle chemické analýzy a není určena.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	y, %	HB, Mpa
Plech горячекатаный (1,5-3,9 mm) a válcované za studena (0,7-3,9 mm) pronájem podle GOST 5582-75. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 1030-1070 °C
-	≥196	≥490	≥40	-	-
Plech горячекатаный (4,0-50,0 mm) a válcované za studena (4,0-5,0 mm) pronájem podle GOST 7350-77. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 1080-1100 °C
-	≥196	≥490	≥40	-	-
Plech горячекатаный (4,0-50,0 mm) a válcované za studena (4,0-5,0 mm) pronájem podle GOST 7350-77. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 960-1050 °C + Dovolená při 275-350 °C, chlazení na vzduchu
	≥885	≥1080	≥10	-	-
Plech горячекатаный pronájem schopen dodávky na TÉ 14-1-1541-75. Zpevnění ve vodě s 1050-1075 °C
4-11	≥196	≥490	≥40	-	-
Výkovky. Zpevnění ve vodě s 1070-1100 °C
	≥176	≥470	≥40	≥45	≥179
Odrůdy pronájem горячекатаный a кованый podle GOST 5949-75. Zpevnění ve vodě s 1070-1100 °C
	≥196	≥490	≥40	-	-
Odrůdy pronájem горячекатаный a кованый na STP 26.260.484-2004. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 1100-1120 °C
	≥200	≥500	≥40	≥45	-
Odrůdy pronájem na TU 14-1-3303-82. Zpevnění ve vodě s 1050-1070 °C
	≥196	≥490	≥40	-	-
Černá deska горячекатаный pronájem schopen dodávky na TÉ 14-1-5073-91. Zpevnění ve vodě nebo pod vodou, sprchou s 1080-1100 °C
20-50	≥196	≥490	≥40	-	-
Černá deska pronájem schopen dodávky na TÉ 14-1-5054-91. Zpevnění ve vodě s 1100-1120 °
	≥196	≥490	≥40	-	-
Černá deska pronájem schopen dodávky na TÉ 14-1-5071-91. Zpevnění ve vodě s 1100-1140 °C
6-20	≥196	≥490	≥40	-	-
Тонколистовой, válcované za studena pronájem schopen dodávky na TÉ 14-1-5056-91. Zpevnění ve vodě nebo pod vodou, sprchou s 1060-1080 °C
0.8-3.9	≥196	≥490	≥40	-	-
Trubky центробежнолитые vnějším průměrem 85-320 mm. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 1100-1150 °C
	≥200	≥480	≥30	-	-

Popis mechanických označení

Název	Popis
s_T\|s_0,2	Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σ_B	Limit krátkodobého pevnost
d₅	Prodloužení po rozchodu
y	Relativní zúžení
HB	Tvrdost podle Бринеллю

Fyzikální vlastnosti

Teplota	r, kg/m³
20	8000

Popis fyzické notace

Název	Popis
Е	Modul normální pružnosti
r	Hustota
l	Faktor pronikání tepla
R	Ud. электросопротивление

Technologické vlastnosti

Název	Význam
Svařitelnost	Omezeně-свариваемая, vyžaduje применния kombinované metody svařování.
Макроструктура a ničí	Макроструктура oceli na TU 14-1-3303-82 nesmí mít viditelné bez použití увеличительных přístrojů stopy усадочной dřezy, puchýře, trhliny a шлаковых inkluze. Макроструктура a kvalitu povrchu listů na TU 14-1-5056-91 musí splňovat М2а-М3а skupině povrchové úpravy GOST 5582.
Микроструктура	Obsah alfa-fáze v pokladně nesmí překročit 0,5 bodu. Ocel na TÉ 14-1-3303-82 je kontrolována na obsah alfa-fáze. Obsah alfa-fáze nesmí přesáhnout 2,0 body.
Funkce tepelné zpracování	Výrobky z хромоникельмолибденовой oceli, stabilizovaný titanu, pro odstranění zbytkového napětí a zabránit korozní trhliny může být vystaven tepelnému ošetření na vyžádání, оговоренному v projektu, režimu, které musí být dohodnuty s odbornou organizací. Výrobky z oceli vystavují закалке, s cílem zvýšit celkovou odolnost proti korozi a tažnost, odstranit sklon k межкристаллитной korozi. Закалку tráví v režimu: topení na 1100-1120 °C, ochlazení ve vodě nebo na vzduchu. Expoziční čas při ohřevu pod закалку pro výrobky s tloušťkou stěny až o 10 mm - 30 min, více než 10 mm - 20 min + 1 min na 1 mm maximální tloušťka. Výrobky s tloušťkou stěny až o 10 mm, je třeba chladit na vzduchu, více než 10 mm - ve vodě. Svařované výrobky složité konfigurace vyhnout vodítku je třeba chladit na vzduchu. Pro poskytování staly největší plasticity a odstranění ve struktuře sigma fáze закалку se doporučuje provádět při ohřevu na horní hranici. Tepelně ošetřené несварных výrobků pro odstranění vnitřního napětí a zabránit korozní praskání je třeba provádět v následujícím režimu: ohřev až do 900±10°C, výdrž 2-3 hod, ochlazení na vzduchu. Svařované výrobky, vyrobené z хромоникельмолибденовой oceli s použitím нестабилизированных elektrody, pro odstranění zbytkového napětí a zabránit korozní praskání je třeba vystavit термообработке na režimu: ohřev až do 1020-1060 °C, expozice 2 hod, ochlazení na vzduchu. Pro výrobky, сваренных низкоуглеродистыми čistě аустенитными elektrodami, tepelného zpracování pro odstranění zbytkových napětí a zabránit korozní praskání je třeba provádět v režimu: ohřev až do 1020-1060 °C, expozice 2 hod, ochlazení trouby do 300 °C, dále na vzduchu. Výrobky, vařené elektrodami, стабилизированными ниобием, je třeba термообрабатывать pro odstranění zbytkových napětí a zabránit korozi trhlin v režimu: ohřev až do 1100-1140 °C, expozice 2 hod, ochlazení trouby do 300 °C, dále na vzduchu.
Korozní odolnost	Rychlost koroze válcovaného nesmí překročit 0,5 mm/rok. Ocel 03Х17Н14М3 má vyšší odolnost proti межкристаллитной a ножевой korozi, než ocel značek 08Х17Н15М3Т a 10Х17Н13М2Т.
Sklon k межкристаллитной korozi	Odrůdy pronájem na TU 14-1-3303-82 nemá mít sklon k межкристаллитной koroze v закаленном stavu.