Slitina МЛ4

Označení

Název	Význam
Označení Standardní cyrilice	МЛ4
Označení GOST rumunština	ML4
Транслит	ML4
Podle chemických prvků	CuЛ4

Popis

Slitina МЛ4 platí: pro výrobu součástek motorů a dalších agregátů pracujících v prostředí s vysokou odolností proti korozi, statického a dynamického zatížení s maximální pracovní teplotou +150 °C — dlouhodobé, +250 °C — krátkodobě; detaily, pracující v podmínkách vysoké odolnosti proti korozi, statické a dynamické zatížení (skříně přístrojů, skříní nástrojů, штурвалов, atd.). Slitina se používá pro протекторной ochranu v loďařství.

Poznámka

Slitina systému Mg-Al-Zn.
Slitina МЛ4 má dobrou odolnost proti korozi a omezenou свариваемостью. On je náchylný k tvorbě микрорыхлоты, má vysokou горячеломкость a významné smrštění. Z těchto důvodů není vhodné použít pro lití do кокиль a lití pod tlakem. Hlavní způsob lití slitiny — v písečné formy.
Hliník a zinek zvyšují mechanické vlastnosti slitiny (přičemž vliv hliníku má vliv silnější, než zinečnatý), mangan zvyšuje korozní odolnost. Pro snížení окисляемости slitina injekčně beryllium (do 0,002% při odlévání do písečných formy a кокиль a až na 0,01% při lití pod tlakem).
Slitina může упрочняться tepelné zpracování — закалкой a stárnutím.
Slitina má více než široký interval krystalizace, než slitiny na bázi hliníku, takže má nižší slévárny vlastnosti. Z důvodu velkého časového intervalu tuhnutí slitiny náchylné ke vzniku teplých trhlin.

Standardy

Název	Kód	Standardy
Barevné kovy, včetně vzácné, a jejich slitiny	В51	GOST 2856-79
Tepelné a термохимическая zpracování kovů	В04	OST 1 90121-90
Odlitky z neželezných kovů a slitin	В84	OST 1 90248-77

Chemické složení

Standard	Mn	Si	Ni	Fe	Cu	Al	Zn	Zr	Mg	Be
GOST 2856-79	0.15-0.5	≤0.25	≤0.01	≤0.06	≤0.1	5-7	2-3.5	≤0.002	Zbytek	≤0.002

Mg - báze.
V souladu s GOST 2856-79 obsah ostatních nečistot ≤ 0,10%, o výše stanovené nečistoty ve výši 0,50%. Ve stejné době se obsah berylia a berylia hmotnostní zlomek zirkonia nesmí překročit 0,0015%.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %
Odlitky v písečné formy, v оболочковые formy a v кокиль bez tepelného zpracování podle GOST 2856-79
	≥80	≥160	≥3
Odlitky v písečné formy, v оболочковые formy a v кокиль podle GOST 2856-79. Režim T4: Homogenizaci + zpevnění na vzduchu
	≥80	≥220	≥5
Odlitky v písečné formy, v оболочковые formy a v кокиль podle GOST 2856-79. Režim T6: Homogenizaci + zpevnění na vzduchu + stárnutí
	≥100	≥225	≥2

Popis mechanických označení

Název	Popis
s_T\|s_0,2	Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σ_B	Limit krátkodobého pevnost
d₅	Prodloužení po rozchodu

Fyzikální vlastnosti

Teplota	Е, Gpa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	С, J/(kg · °C)
20	43	1830	795	10467

Popis fyzické notace

Název	Popis
Е	Modul normální pružnosti
r	Hustota
l	Faktor pronikání tepla
R	Ud. электросопротивление

Technologické vlastnosti

Název	Význam
Funkce tepelné zpracování	Podle OST 1 90121-90 pro odlitků do země a оболочковые formy jsou doporučeny následující režimy tepelného zpracování: T2 (snížení vnitřních napětí) - Žíhání při 350±5 °C (výňatek 2-3 h), ochlazení na vzduchu. Pro výrazné zvýšení mechanických vlastností slitiny (σв, δ, en) provádí tepelné zpracování za тежиму T4 - Zpevnění na vzduchu s 380±5 °C (výňatek 8-16 h). V důsledku nízké rychlosti диффузионных procesů jako chladicí médium se obvykle používá klidný vzduch. Pro zlepšení mechanických vlastností chlazení odlitků může probíhat обдувом vzduchu. Pro zlepšení mechanických vlastností (σв, σ0,2) platí tepelné zpracování v režimu T6 - Zpevnění na vzduchu s 380±5 °C (výňatek 8-16 h) + Stárnutí při 175±5 °C (výňatek 12-16 h), ochlazení na vzduchu. Při této plastické vlastnosti se snižují. Výrazné zvýšení hodnot σв, σ0,2 je dosaženo, když закалке odlitků обдувом vzduchu.