Slitina ХН40МДТЮ (ЭП543У)

Označení

Název Význam
Označení Standardní cyrilice ХН40МДТЮ
Označení GOST rumunština XH40MDTJu
Транслит HN40MDTYu
Podle chemických prvků CrNi40CuДTeAl
Název Význam
Označení Standardní cyrilice ЭП543У
Označení GOST rumunština EP543U
Транслит EhP543U
Podle chemických prvků -

Popis

Slitina ХН40МДТЮ platí: pro výrobu různých chemických přístrojů (odstředivých separátorů, odstředivek), vystavených vlivům agresivního prostředí; elastické snímacích prvků (membrány, сильфонов, pružiny), pracující v высокоагрессивных prostředí při zvýšených teplotách, různých dílů a zařízení pro chemický a strojírenský průmysl.

Poznámka

Slitina коррозионностойкий high-performance дисперсионно-твердеющий na железоникелевой bázi.

Standardy

Název Kód Standardy
Zpracování kovů tlakem. Výkovky В03 TU 14-1-1754-76
Odrůdy a tyče pronájem В32 TU 14-1-4042-85

Chemické složení

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Al Ti Mo
TU 14-1-4042-85 ≤0.04 ≤0.02 ≤0.035 ≤0.8 14-17 ≤0.5 39-42 Zbytek 2.7-3.3 0.7-1.2 2.5-3.2 4.5-6
TU 14-1-1754-76 ≤0.04 ≤0.02 ≤0.035 ≤0.8 14-17 ≤0.8 39-42 Zbytek 2.7-3.3 0.7-1.2 2.5-3.2 4.5-6
TU 14-1-4042-85 chemická složení jsou uvedena HN40MDTYU-ID (EP543U-ID) pro stupeň slitiny. V hotové kovové povolená odchylka chemického složení na uhlík 0,0,010 +% mědi ± 0,20%.
Tu 14-1-1754-76 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro HN40MDTYU slitiny třídy. Povolená odchylka chemického složení: uhlík 0,010% mědi + ± 0,20%.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, % KCU, kj/m2
Výkovky na TU 14-1-1754-76. Zpevnění na vzduchu s 1050-1100 °C (extrakt 1,5-2,0 h) + Stárnutí při 750 °C (výňatek 5-10 h), chlazení na vzduchu
≥685 ≥880 ≥10 ≥10 ≥390
Tyč. Zpevnění na vzduchu 1050 °C + Stárnutí při 650 °C (výňatek 5-8 h) (podélné vzorky)
- ≥940 ≥1770 ≥18 ≥13 -
Výkovky na TU 14-1-1754-76. Stárnutí při 600-630 °C (výňatek 5-8 h), chlazení na vzduchu
≥785 ≥980 ≥10 ≥10 ≥390
Tyč. Zpevnění na vzduchu 1050 °C + Stárnutí při 650 °C (výňatek 5-8 h) (podélné vzorky)
- ≥850 ≥1620 ≥28 ≥26 -
Tyče válcované za horka kované na TU 14-1-4042-85. Zpevnění na vzduchu s 1050-1100 °C (extrakt 1,5-2,0 h) + Stárnutí při 750±10 °C (výňatek 5-10 h), chlazení na vzduchu
≥685 ≥880 ≥10 ≥10 ≥340
Tyč. Zpevnění na vzduchu 1050 °C + Stárnutí při 650 °C (výňatek 5-8 h) (podélné vzorky)
- ≥720 ≥1320 ≥32 ≥37 -
- ≥720 ≥1290 ≥31 ≥37 -

Popis mechanických označení

Název Popis
sT|s0,2 Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σB Limit krátkodobého pevnost
d5 Prodloužení po rozchodu
y Relativní zúžení
KCU Rázová houževnatost

Fyzikální vlastnosti

Teplota Е, Gpa r, kg/m3 a, 10-6 1/°C
20 208 8050 -
100 - - 815
200 - - 110
300 - - 120
400 - - 128
500 - - 136
600 - - 141
700 - - 199
800 - - 162

Popis fyzické notace

Název Popis
Е Modul normální pružnosti
r Hustota
l Faktor pronikání tepla
R Ud. электросопротивление

Technologické vlastnosti

Název Význam
Svařitelnost Slitina сваривается аргонодуговой svařovaných použití jako přídavného svařovacího materiálu drátu Sv-04ХН40МДТЮ. Nicméně, svařované spojení bez vzniku horkých trhlin mohou být získány při tloušťce svařované prvky do 6 mm. Nejlepší odolnost proti vzdělávání horkých trhlin v околошовной zóně slitina má po předčištění ve tvaru: deformace + низкотемпературное stárnutí (při +650 °C). Kontaktní шовная svařování v толщинах 0,16-0,26 mm s сплавами ХН40МДТЮ a ХН28МДТ (ЭП943), a také se сталями typu Х18Н10Т nabízí získání kvalitního svaru vysoké vakuum hustoty.
Zpracování tlakem Zpracování tlakem se provádí při 1160-950 °C. Pokud stárnutí provádět přímo po horké plastické deformace, pak je teplota konce deformace by měla být nižší teploty рекристаллизации slitiny, tj. pod +920 °C.
Funkce tepelné zpracování Смягчающей tepelné zpracování je zpevnění od 1050-1100 °C ve vodě nebo ve vzduchu. V závislosti na požadované úrovni pevnosti doporučeny následující režimy: 1) Hot plastická deformace + Stárnutí při 600-650 °C (extrakt 5 h), chlazení na vzduchu; 2) Zpevnění na vzduchu s 1050-1100 °C (extrakt 1,5-2,0 h) + Stárnutí při 650-750 °C (výňatek 5-10 h), ochlazení na vzduchu.
Korozní odolnost Slitina má vysokou odolnost proti korozi v roztocích kyseliny sírové a fosforečné kyseliny, газоконденсатных prostředích, které obsahují zvýšené množství sirovodíku a oxidu uhličitého. Slitina (bez ohledu na režim tepelného zpracování a deformace) má vysokou odolnost proti celkové korozi v roztocích kyseliny sírové koncentrace do 60 % při teplotě do +80 °C, při této minimální odolnost 0,15-0,20 mm/rok odpovídá koncentraci kyseliny sírové 20-30 %. V roztocích kyseliny fosforečné při koncentraci až do 70 % a teplotě do +80 °C rychlost koroze slitiny nepřesahuje 0,05 mm/rok. Slitina může být použita v полифосфорной kyselině koncentrací 110-115 % při zvýšených teplotách (rychlost koroze při +135 °C v plynové fázi méně než 0,0007 mm/rok; v tekuté - 0,15 mm/rok); 10 %-noi фтористоводородной kyselině při +70 °C rychlost koroze je 0,11 mm/rok. Slitiny se používají pro zařízení газоконденсатных vklady s obsahem zemní plyn sirovodíku až 6 % a oxidu uhličitého až o 6 %. Rychlost koroze slitiny v дистилляте, nasycený сероводородом při teplotě do +70 °C a tlaku až 1,7 N/mm2 ne více než 0,0003 mm/rok. Slitina není náchylný vůči stres v кипящем 42 %-nom roztoku chloridu hořečnatého při hodnotách napětí, rovné 0,75 a 1,2 σт; 0,92 σв, a také technologických roztocích kyslíku sloučeniny chloru, obsahující 200 g/l NaCl + oxidační činidlo při +90 °C.